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基于晶体塑性理论的多晶循环本构模型及其有限元实现

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-19页
    1.1 研究意义第12-13页
    1.2 多晶材料循环变形行为的研究现状第13-17页
        1.2.1 实验研究第13-14页
        1.2.2 本构模型的研究第14-16页
        1.2.3 本构模型的数值实现第16-17页
    1.3 现有研究工作的不足第17-18页
    1.4 本论文的主要工作第18-19页
第2章 多晶材料循环变形实验研究第19-24页
    2.1 实验条件第19-20页
    2.2 实验结果与讨论第20-22页
        2.2.1 单轴拉伸实验第20-21页
        2.2.2 应变循环实验第21-22页
        2.2.3 棘轮行为实验第22页
    2.3 小结第22-24页
第3章 不同晶体结构的材料循环多晶本构模型第24-47页
    3.1 晶体学基本概念第24-27页
        3.1.1 晶面指数和晶向指数第24-25页
        3.1.2 典型晶体结构及其滑移系第25-26页
        3.1.3 单晶体的滑移定律第26-27页
    3.2 针对面心立方多晶的循环本构模型第27-32页
        3.2.1 单晶本构描述第27-30页
        3.2.2 尺度过渡准则第30-32页
        3.2.3 数值实现第32页
    3.3 轧制5083H111铝合金板材循环变形行为的本构模拟第32-35页
        3.3.1 材料参数的确定第32-33页
        3.3.2 模拟结果与讨论第33-35页
    3.4 针对体心立方多晶的循环本构模型第35-38页
        3.4.1 单晶本构描述第36-38页
        3.4.2 尺度过渡准则第38页
    3.5 退火42CrMo钢循环变形行为的本构模拟第38-45页
        3.5.1 材料参数的确定第38-39页
        3.5.2 退火42CrMo多晶模拟结果与讨论第39-42页
        3.5.3 退火42CrMo单晶力学行为的预测第42-45页
    3.6 小结第45-47页
第4章 本构模型的有限元实现第47-75页
    4.1 简化的单晶循环本构模型第47-49页
    4.2 本构模型的有限元实现第49-59页
        4.2.1 本构模型的离散第49-50页
        4.2.2 应力积分方法第50-55页
        4.2.3 一致切线刚度矩阵的推导第55-57页
        4.2.4 ABAQUS用户材料子程序(UMAT)第57-59页
    4.3 轧制5083H111铝合金板材的有限元模型第59-62页
        4.3.1 二维voronoi模型第59-61页
        4.3.2 晶粒取向效应的引入第61页
        4.3.3 单元选择第61-62页
        4.3.4 边界条件第62页
    4.4 宏观响应结果的影响因素分析第62-65页
        4.4.1 晶粒个数的影响第62-63页
        4.4.2 晶粒取向的影响第63-64页
        4.4.3 后处理方法的影响第64-65页
    4.5 轧制5083H111铝合金板材的模拟结果与讨论第65-73页
        4.5.1 材料参数的确定第66页
        4.5.2 宏观模拟结果与讨论第66-70页
        4.5.3 多晶内部晶粒模拟结果与讨论第70-73页
    4.6 小结第73-75页
结论第75-77页
致谢第77-78页
参考文献第78-84页
攻读硕士学位期间发表的论文第84页

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