摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
1 绪论 | 第10-15页 |
1.1 引言 | 第10页 |
1.2 镁合金的应用及其优点 | 第10页 |
1.3 镁合金液态模锻成型原理及特点 | 第10-13页 |
1.3.1 液态模锻成型过程 | 第10-11页 |
1.3.2 镁合金液态模锻成型流程及其特点 | 第11-12页 |
1.3.3 液态模锻工艺特点和工艺参数对性能的影响 | 第12-13页 |
1.4 液态模锻技术的发展及国内外发展现状 | 第13-14页 |
1.5 课题主要研究内容 | 第14-15页 |
2 液态模锻理论原理 | 第15-24页 |
2.1 液态模锻工艺方法及特点 | 第15-16页 |
2.2 液态模锻的物理过程 | 第16-18页 |
2.2.1 液态模锻的热力学模型 | 第16-18页 |
2.3 液态模锻冷却硬化过程 | 第18页 |
2.4 液态模锻的传热模型 | 第18-21页 |
2.4.1 凝固过程传热数学模型 | 第18-19页 |
2.4.2 凝固过程有限元模型 | 第19-20页 |
2.4.3 凝固过程潜热的处理方法 | 第20-21页 |
2.5 应力数值模拟的弹塑性模型 | 第21-23页 |
2.5.1 弹塑性应力应变本构模型 | 第21-23页 |
2.6 本章小结 | 第23-24页 |
3 AZ31镁合金液态数值模拟与分析 | 第24-45页 |
3.1 镁合金液态模锻主要成型参数和数值模拟实验的设置 | 第24-26页 |
3.1.1 镁合金液态模锻主要成型参数 | 第24-25页 |
3.1.2 镁合金液态模锻数值分析方案的设计 | 第25-26页 |
3.2 模拟分析Procast介绍和软件前处理 | 第26-31页 |
3.2.1 引言 | 第26-27页 |
3.2.2 液态模锻数值模拟前处理 | 第27-31页 |
3.3 压力对液态模锻仿真实验的影响 | 第31-36页 |
3.3.1 缩孔缩松形成机理及预测判据 | 第31-32页 |
3.3.2 分析压力对缩孔缩松缺陷预测结果的影响 | 第32-36页 |
3.4 模具预热温度对镁合金液态模锻的影响 | 第36-40页 |
3.4.1 模具温度的对液锻件质量的影响 | 第36-37页 |
3.4.2 不同模具预热温度对液态模锻AZ31的影响 | 第37-40页 |
3.5 浇注温度对镁合金液态模锻的影响 | 第40-43页 |
3.5.1 液锻件热裂纹缺陷预测与结果分析 | 第40页 |
3.5.2 热裂纹GRD判据 | 第40-41页 |
3.5.3 不同浇注温度对锻件热裂缺陷的影响 | 第41-43页 |
3.6 本章小结 | 第43-45页 |
4 仿真实验验证及电极电化学性能研究 | 第45-55页 |
4.1 仿真验证及电极性能研究用材料和设备 | 第45-48页 |
4.2 AZ31镁合金液态模锻验证实验过程 | 第48页 |
4.3 镁合金电极的制备过程 | 第48-49页 |
4.4 液态模锻对AZ31所产生的影响的分析 | 第49-50页 |
4.5 液态模锻对镁负极Tafel曲线的影响 | 第50-52页 |
4.6 液态模锻对镁负极LSV曲线的影响 | 第52-53页 |
4.7 本章小结 | 第53-55页 |
总结和展望 | 第55-57页 |
参考文献 | 第57-61页 |
致谢 | 第61-62页 |
个人简历 | 第62页 |