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石油化工铬钼钢制压力容器技术条件的制定

中文摘要第3-4页
Abstract第4页
第一章 引言第8-14页
    1.1 石油化工第8-9页
    1.2 压力容器第9-10页
    1.3 压力容器用铬钼钢第10-12页
    1.4 本文的主要目的第12-14页
第二章 材料要求第14-24页
    2.1 化学成分第14-17页
        2.1.1 国家标准的规定第14页
        2.1.2 回火脆性的考虑第14-15页
        2.1.3 技术要求的规定第15-17页
    2.2 力学性能第17-23页
        2.2.1 国家标准的规定第17页
        2.2.2 韧性的考虑第17-20页
        2.2.3 回火脆化倾向的考虑第20-21页
        2.2.4 力学性能试件的要求第21-23页
    2.3 本章小结第23-24页
第三章 产品制造第24-30页
    3.1 焊接工艺评定第24-27页
        3.1.1 试件要求第24-26页
        3.1.2 焊接材料第26页
        3.1.3 焊接金属化学成分第26页
        3.1.4 焊接接头硬度第26-27页
    3.2 产品焊接第27-28页
        3.2.1 焊接规程第27页
        3.2.2 焊接材料第27页
        3.2.3 焊接接头坡口要求第27页
        3.2.4 焊后冷裂纹的考虑第27-28页
    3.3 焊后热处理第28-29页
        3.3.1 焊后热处理程序第28-29页
        3.3.2 再热裂纹的考虑第29页
    3.4 本章小结第29-30页
第四章 产品检验第30-34页
    4.1 压力试验第30页
    4.2 无损检测第30-33页
        4.2.1 压力容器无损检测的目的第30页
        4.2.2 压力容器常用无损检测方法第30-31页
        4.2.3 铬钼钢制压力容器无损检测部位及要求第31-33页
    4.3 本章小结第33-34页
第五章 产品焊接试件和热处理试件第34-38页
    5.1 产品焊接试件第34-37页
        5.1.1 产品焊接试件与焊接工艺评定的区别第34页
        5.1.2 铬钼钢制压力容器产品焊接试件的要求第34-37页
    5.2 热处理试件第37-38页
第六章 结束语第38-41页
    6.1 工程实践背景第38页
    6.2 质量案例第38-40页
    6.3 总结第40-41页
参考文献第41-43页
致谢第43-44页
附录14Cr1MoR制压力容器技术条件第44-61页

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