| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 第一章 绪论 | 第7-13页 |
| 1.1 课题背景 | 第7-8页 |
| 1.2 课题研究目的及意义 | 第8-9页 |
| 1.3 微细切削技术的研究现状 | 第9-12页 |
| 1.3.1 金属切削加工有限元二维分析的国内外现状 | 第9-10页 |
| 1.3.2 金属切削加工有限元三维分析的国内外现状 | 第10-12页 |
| 1.4 本课题研究的主要任务 | 第12-13页 |
| 第二章 微细金属切削过程有限元建模与分析 | 第13-24页 |
| 2.1 有限元仿真的理论基础 | 第13-14页 |
| 2.2 微细切削加工本构关系分析 | 第14-20页 |
| 2.2.1 微细切削过程中的尺度效应 | 第14-16页 |
| 2.2.2 微细切削切削区应变梯度分析 | 第16-17页 |
| 2.2.3 微细切削主变形区长度求解 | 第17-18页 |
| 2.2.4 微细切削材料本构关系建模 | 第18-20页 |
| 2.3 切屑与工件的分离准则 | 第20-22页 |
| 2.4 工件与刀具接触摩擦模型 | 第22-23页 |
| 2.5 本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 微细金属切削材料本构模型的DEFORM二次开发 | 第24-33页 |
| 3.1 引言 | 第24-25页 |
| 3.2 基于Windows平台的DEFORM本构模型二次开发编程接口 | 第25-32页 |
| 3.2.1 DEFORM本构模型二次开发文件配置 | 第25页 |
| 3.2.2 DEFUSR.FOR文件中的子程序之间的关系 | 第25-26页 |
| 3.2.3 微细切削加工材料本构模型程序编制 | 第26-32页 |
| 3.3 本章小结 | 第32-33页 |
| 第四章 基于典型金属材料微细切削过程有限元仿真实验 | 第33-46页 |
| 4.1 引言 | 第33页 |
| 4.2 有限元仿真工艺参数的确定 | 第33-35页 |
| 4.2.1 有限元仿真算法的选择 | 第33-34页 |
| 4.2.2 有限元仿真模型的建立 | 第34-35页 |
| 4.2.3 摩擦模型和分离准则 | 第35页 |
| 4.3 有限元仿真结果与讨论 | 第35-45页 |
| 4.3.1 尺度效应对微切削过程的影响 | 第36-37页 |
| 4.3.2 切屑形成的机制分析 | 第37-41页 |
| 4.3.3 微切削力的影响因素分析 | 第41-45页 |
| 4.4 本章小结 | 第45-46页 |
| 第五章 总结 | 第46-47页 |
| 参考文献 | 第47-51页 |
| 致谢 | 第51页 |
