| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 1 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 本文选题背景及研究意义 | 第9页 |
| 1.2 铜带坯表面处理工艺及发展状况 | 第9-10页 |
| 1.3 铜带坯双面铣削机组概述 | 第10-11页 |
| 1.4 工业计算机控制系统发展应用状况 | 第11-13页 |
| 1.4.1 工业计算机控制系统发展过程 | 第11-12页 |
| 1.4.2 铜带坯双面铣削机组计算机控制系统应用现状 | 第12-13页 |
| 1.5 本文的主要研究内容 | 第13-15页 |
| 2 铣面机设备组成及工艺控制概况 | 第15-19页 |
| 2.1 铣面机总体介绍 | 第15页 |
| 2.2 主要技术性能指标 | 第15页 |
| 2.3 主要设备介绍及功能分析 | 第15-17页 |
| 2.4 铣面工艺及控制功能分析 | 第17-18页 |
| 2.5 本章小结 | 第18-19页 |
| 3 铣面机计算机控制系统总体设计 | 第19-27页 |
| 3.1 控制系统总体设计要求 | 第19-21页 |
| 3.1.1 计算机控制系统设计基本原则 | 第19-20页 |
| 3.1.2 控制系统总体设计要求 | 第20-21页 |
| 3.2 计算机控制系统总体结构 | 第21-23页 |
| 3.2.1 控制系统性能及配置分析 | 第21-22页 |
| 3.2.2 控制系统总体结构 | 第22-23页 |
| 3.3 控制系统功能设计 | 第23-25页 |
| 3.3.1 系统控制功能设计 | 第23-24页 |
| 3.3.2 系统监控画面设计 | 第24-25页 |
| 3.4 控制系统基本组成 | 第25-27页 |
| 3.4.1 控制系统配置特点 | 第25页 |
| 3.4.2 系统软硬件组成 | 第25-27页 |
| 4 传动方案及系统硬件设计 | 第27-44页 |
| 4.1 传动方案设计 | 第27-30页 |
| 4.1.1 交直流传动介绍 | 第27-28页 |
| 4.1.2 传动方案设计 | 第28-30页 |
| 4.2 系统硬件设计 | 第30-44页 |
| 4.2.1 现场设备 | 第30-33页 |
| 4.2.2 基础自动化L1级 | 第33-40页 |
| 4.2.3 过程自动化L2级 | 第40页 |
| 4.2.4 计算机控制系统硬件网络结构设计 | 第40-44页 |
| 5 位置控制及系统控制功能设计 | 第44-64页 |
| 5.1 位置控制系统设计 | 第44-52页 |
| 5.1.1 自动位置控制分析 | 第44-46页 |
| 5.1.2 铣面机自动位置控制研究 | 第46-47页 |
| 5.1.3 铣面机自动位置控制设计 | 第47-52页 |
| 5.2 系统主要控制功能设计 | 第52-62页 |
| 5.2.1 机列传动控制 | 第52-54页 |
| 5.2.2 恒张力卷取控制 | 第54-56页 |
| 5.2.3 半自动控制功能 | 第56-57页 |
| 5.2.4 铣刀自动辊缝控制(AGC) | 第57-62页 |
| 5.3 AGC先进控制策略的研究 | 第62-64页 |
| 6 系统软件介绍、通讯实现及监控画面设计 | 第64-71页 |
| 6.1 系统主要软件 | 第64-65页 |
| 6.1.1 DriveMonitor驱动调试软件 | 第64页 |
| 6.1.2 STEP7编程组态软件 | 第64-65页 |
| 6.1.3 VB6.0界面设计及OPC通讯软件 | 第65页 |
| 6.2 系统通讯实现 | 第65-68页 |
| 6.2.1 操作站与PLC之间的OPC通讯 | 第65-67页 |
| 6.2.2 驱动装置与PLC的通讯 | 第67-68页 |
| 6.3 监控系统画面设计 | 第68-71页 |
| 7 结论 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 致谢 | 第76页 |