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钢轨焊接接头强韧化正火技术研究

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第11-13页
    1.1 课题背景及研究意义第11-12页
    1.2 主要内容及研究方法第12-13页
第2章 文献综述第13-35页
    2.1 高速铁路发展及钢轨焊接标准第13-16页
        2.1.1 国内外高速铁路发展现状第13页
        2.1.2 国内外钢轨焊接标准第13-15页
        2.1.3 我国新修订钢轨焊接标准与以往标准对比第15-16页
    2.2 钢轨焊接接头强韧性现状及主要影响因素第16-23页
        2.2.1 钢轨主要焊接方法第16-20页
        2.2.2 钢轨焊接接头强韧性现状及对线路安全的影响第20-22页
        2.2.3 影响钢轨接头强韧性的主要因素第22-23页
    2.3 钢轨焊后正火处理现状及影响因素第23-33页
        2.3.1 钢轨焊后正火处理现状第23-29页
        2.3.2 正火处理技术理论基础及主要影响因素第29-33页
    2.4 正交试验设计概述第33-35页
第3章 母材模拟正火强韧化工艺研究第35-64页
    3.1 试验条件第35-40页
    3.2 试验方案第40-43页
        3.2.1 工艺参数选择第40-42页
        3.2.2 工艺方案设计第42-43页
    3.3 结果及分析第43-62页
        3.3.1 硬度第43-50页
        3.3.2 冲击性能第50-52页
        3.3.3 金相组织第52-58页
        3.3.4 试验结果与分析第58-62页
    3.4 本章小结第62-64页
第4章 闪光焊接头强韧化正火工艺研究第64-73页
    4.1 闪光焊接头材料与工艺第64页
    4.2 正火设备及工艺第64-65页
    4.3 性能试验第65-70页
    4.4 闪光焊接头焊后正火结果分析第70-72页
    4.5 本章小结第72-73页
第5章 气压焊接头强韧化正火试验研究第73-98页
    5.1 现场正火试验第73-76页
    5.2 性能试验结果及分析第76-91页
        5.2.1 硬度第76-81页
        5.2.2 冲击试验第81-82页
        5.2.3 显微组织及晶粒度检验第82-89页
        5.2.4 气压焊接头现场正火强韧化分析第89-91页
    5.3 标准正火工艺质量第91-96页
    5.4 本章小结第96-98页
结论第98-100页
致谢第100-101页
参考文献第101-105页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第105页

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