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糊状区保温时间对201不锈钢氮含量、气孔率及组织的影响

摘要第6-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第11-25页
    1.1 不锈钢概述第11页
    1.2 不锈钢氮合金化发展过程第11-13页
    1.3 不锈钢氮合金化的益处第13-17页
        1.3.1 氮能有效提高奥氏体不锈钢的力学性能第13-15页
        1.3.2 氮能提高奥氏体不锈钢的耐腐蚀性第15页
        1.3.3 氮是强烈的奥氏体稳定元素第15-17页
    1.4 不锈钢氮合金化的常用方法及特点第17-20页
        1.4.1 常规熔炼及合金化第17-18页
        1.4.2 大熔池炼钢法第18页
        1.4.3 加压感应熔炼第18页
        1.4.4 增压等离子重熔第18-19页
        1.4.5 增压电渣重熔第19页
        1.4.6 粉末冶金第19-20页
    1.5 含氮钢的应用第20-21页
    1.6 研究的内容及意义第21-25页
第二章 实验材料及实验方法第25-33页
    2.1 实验原理第25-27页
    2.2 实验方案及技术路线第27页
    2.3 实验材料第27-28页
    2.4 实验设备第28-29页
    2.5 实验方法第29-31页
    2.6 实验分析方法第31-32页
        2.6.1 氮含量的检测第31页
        2.6.2 气孔率测定第31页
        2.6.3 宏观组织分析第31页
        2.6.4 显微组织分析(OM)第31-32页
        2.6.5 电子探针分析(EPMA)第32页
        2.6.6 电子背散射花样分析(EBSD)第32页
    2.7 小结第32-33页
第三章 糊状区保温增氮工艺对氮含量的影响研究第33-45页
    3.1 糊状区保温工艺对氮含量的影响第33-34页
    3.2 氮在钢液中的溶解度模型及影响因素第34-37页
    3.3 氮在奥氏体中的溶解度第37-38页
    3.4 氮在糊状区中扩散的热力学分析第38-39页
    3.5 氮在糊状区中扩散的动力学研究第39-43页
    3.6 本章小结第43-45页
第四章 糊状区保温增氮工艺对气孔率的影响研究第45-51页
    4.1 糊状区保温工艺对气孔率的影响第45-46页
    4.2 气孔率分析第46-50页
        4.2.1 气泡的形成与上浮第46-48页
        4.2.2 不锈钢析出性气孔形成机理第48-49页
        4.2.3 渗氮压力对气孔率的影响分析第49页
        4.2.4 糊状区保温工艺对气孔率的影响分析第49-50页
    4.3 本章小结第50-51页
第五章 糊状区保温增氮工艺对组织的影响研究第51-67页
    5.1 宏观组织第51-54页
    5.2 显微组织第54-65页
        5.2.1 电子探针(EPMA)分析第58-60页
        5.2.2 201不锈钢增氮凝固过程分析第60-61页
        5.2.3 显微组织变化规律第61-62页
        5.2.4 铁素体数量随氮含量变化趋势第62-64页
        5.2.5 微观组织与氮含量的关系第64-65页
    5.3 本章小结第65-67页
第六章 结论和展望第67-69页
    6.1 结论第67-68页
    6.2 展望第68-69页
致谢第69-71页
参考文献第71-77页
附录A (攻读硕士学位期间发表学术论文)第77页

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