| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 课题的研究背景及意义 | 第9-11页 |
| 1.2 激光熔覆涂层结合状态国内外研究现状 | 第11-17页 |
| 1.2.1 激光熔覆涂层结合状态影响因素 | 第11-12页 |
| 1.2.2 涂层结合强度测量方法 | 第12-17页 |
| 1.3 研究目标及主要研究内容 | 第17-20页 |
| 1.3.1 研究目标 | 第17页 |
| 1.3.2 主要研究内容 | 第17-20页 |
| 第二章 激光熔覆涂层结合状态微观分析评价方法研究 | 第20-48页 |
| 2.1 激光熔覆涂层热力特征研究 | 第20-31页 |
| 2.1.1 激光熔覆涂层热作用理论 | 第20-22页 |
| 2.1.2 激光熔覆涂层数值模型 | 第22-29页 |
| 2.1.3 激光熔覆涂层温度场和应力场模拟结果 | 第29-31页 |
| 2.2 激光熔覆实验 | 第31-33页 |
| 2.2.1 实验材料 | 第31-32页 |
| 2.2.2 实验过程描述 | 第32-33页 |
| 2.3 激光熔覆结合区组织变化机理分析 | 第33-41页 |
| 2.3.1 结合区温度场和应力场分析 | 第34-39页 |
| 2.3.2 结合区微观组织成分分析 | 第39-41页 |
| 2.4 结合状态微观影响机理研究 | 第41-47页 |
| 2.4.1 微观影响因素研究 | 第41-46页 |
| 2.4.2 微观表征参数确立 | 第46-47页 |
| 2.5 本章小结 | 第47-48页 |
| 第三章 结合强度剪切测量力学特征研究 | 第48-66页 |
| 3.1 结合强度测量方法的比较与选定 | 第48-51页 |
| 3.1.1 不同结合强度测量方法对激光熔覆涂层的适用性 | 第48-49页 |
| 3.1.2 结合强度剪切测量方法的选定与描述 | 第49-51页 |
| 3.2 结合强度剪切测量方法的力学模型 | 第51-57页 |
| 3.2.1 剪切测量方法力学模型建立 | 第51-55页 |
| 3.2.2 力学模型计算结果分析 | 第55-57页 |
| 3.3 剪切测量方法模型的结构优化 | 第57-64页 |
| 3.3.1 力学模型结构的改进 | 第57-59页 |
| 3.3.2 力学模型的改进及模拟计算 | 第59-60页 |
| 3.3.3 优化模型应力分析 | 第60-64页 |
| 3.4 本章小结 | 第64-66页 |
| 第四章 激光熔覆涂层剪切试验研究 | 第66-82页 |
| 4.1 激光熔覆剪切试验夹具设计 | 第66-71页 |
| 4.1.1 剪切试验夹具整体结构设计及工作原理 | 第66-68页 |
| 4.1.2 剪切试验夹具定位夹紧结构设计 | 第68-71页 |
| 4.2 剪切试验夹具工作过程力学分析 | 第71-74页 |
| 4.2.1 剪切夹具各部件力学模型 | 第72-73页 |
| 4.2.2 剪切夹具力学模型结果分析 | 第73-74页 |
| 4.3 剪切试验夹具加工制作 | 第74-75页 |
| 4.4 剪切试验研究 | 第75-81页 |
| 4.4.1 试样结构处理 | 第76-77页 |
| 4.4.2 激光熔覆涂层剪切试验 | 第77-78页 |
| 4.4.3 剪切实验结果分析与综合表征参数确立 | 第78-81页 |
| 4.5 本章小结 | 第81-82页 |
| 第五章 结论及展望 | 第82-84页 |
| 参考文献 | 第84-90页 |
| 附录 剪切实验夹具的装配图与制造零件图 | 第90-93页 |
| 攻读硕士期间取得的研究成果 | 第93-94页 |
| 致谢 | 第94页 |