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胜利发电厂300 MW燃煤锅炉降低氮氧化物排放研究

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 绪论第8-14页
    1.1 课题背景及意义第8-10页
    1.2 国内外研究现状第10-12页
    1.3 论文研究的内容与目的第12-14页
第二章 NO_x的生成原理及分类第14-17页
    2.1 热力型NO_x第14-15页
    2.2 燃料型NO_x第15-16页
    2.3 快速型NO_x第16-17页
第三章 煤粉化学特性、炉内燃烧工况对NO_x生成的影响第17-20页
    3.1 煤质中挥发份含量对NO_x生成的影响第17-18页
    3.2 炉膛火焰中心温度对NO_x生成的影响第18页
    3.3 过量空气系数对NO_x生成的影响第18-19页
    3.4 其它因素对NO_x生成的影响第19-20页
第四章 胜利发电厂二期锅炉低氮燃烧器改造第20-36页
    4.1 锅炉蒸汽温度调节第21页
    4.2 锅炉运行工况主要参数第21-22页
    4.3 燃料特性第22-23页
    4.4 制粉系统第23-25页
    4.5 低氮燃烧技术改造第25-26页
        4.5.1 空气分级燃烧技术第25页
        4.5.2 浓淡燃烧技术第25-26页
    4.6 设备改造需进行的计算及达到的要求第26-28页
        4.6.1 NO_x浓度计算第26页
        4.6.2 CO浓度计算第26-27页
        4.6.3 锅炉效率第27页
        4.6.4 改造后两台锅炉在不投用助燃用油情况的最低负荷工况第27页
        4.6.5 燃烧装置可用率第27-28页
        4.6.6 性能保证第28页
    4.7 改造后系统原理及组成第28-36页
        4.7.1 直流水平浓淡喷燃器第29-32页
        4.7.2 二次风系统第32页
        4.7.3 燃尽风第32-34页
        4.7.4 配备微型油枪的一次风喷燃器系统第34-35页
        4.7.5 微油点火系统第35-36页
第五章 降低氮氧化物生成试验第36-49页
    5.1 试验目的第36页
    5.2 试验依据第36页
    5.3 试验项目第36页
    5.4 测量和采样第36-37页
        5.4.1 原煤取样第36页
        5.4.2 灰渣取样第36页
        5.4.3 运行参数测量第36-37页
    5.5 试验要求及应急措施第37-40页
        5.5.1 试验要求第37-38页
        5.5.2 预防结焦措施:第38-40页
    5.6 试验内容第40-44页
        5.6.1 磨煤机运行方式试验计划第41-42页
        5.6.2 实验结果第42-44页
    5.7 效果检查第44-46页
        5.7.1 试验过程中效果检查第44-45页
        5.7.2 日常运行中效果检查第45-46页
    5.8 实验结论第46-49页
结论及建议第49-50页
参考文献第50-54页
致谢第54页

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