| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-31页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 文献综述 | 第11-28页 |
| 1.2.1 热轧不锈钢表面氧化层结构及酸洗机理分析 | 第12-14页 |
| 1.2.2 热轧不锈钢酸洗工艺发展现状分析 | 第14-16页 |
| 1.2.3 不锈钢盐酸酸洗工艺的研究现状分析 | 第16-18页 |
| 1.2.4 不锈钢表面钝化及局部腐蚀的研究现状分析 | 第18-28页 |
| 1.3 本课题的目的和意义 | 第28页 |
| 1.4 本课题的研究内容 | 第28-31页 |
| 第2章 实验方法 | 第31-37页 |
| 2.1 实验用钢准备 | 第31-32页 |
| 2.2 实验过程 | 第32-33页 |
| 2.3 检测分析方法 | 第33-35页 |
| 2.3.1 腐蚀失重测定 | 第33页 |
| 2.3.2 溶液氧化还原电位测定 | 第33页 |
| 2.3.3 扫描电镜及能谱分析 | 第33-34页 |
| 2.3.4 腐蚀电位随时间变化分析 | 第34页 |
| 2.3.5 极化曲线分析 | 第34页 |
| 2.3.6 交流阻抗图谱分析 | 第34-35页 |
| 2.4 实验设备 | 第35-37页 |
| 2.4.1 试样加工设备 | 第35页 |
| 2.4.2 实验设备 | 第35-36页 |
| 2.4.3 检测分析设备 | 第36-37页 |
| 第3章 不锈钢在盐酸基溶液中酸洗动力学的模拟实验研究 | 第37-63页 |
| 3.1 不锈钢在酸洗过程中的腐蚀失重规律 | 第37-41页 |
| 3.2 不锈钢在酸洗过程中的表面形貌变化 | 第41-47页 |
| 3.3 不锈钢在盐酸基溶液中的电化学分析 | 第47-61页 |
| 3.4 本章小结 | 第61-63页 |
| 第4章 溶液体系改变对不锈钢盐酸基酸洗行为的影响 | 第63-89页 |
| 4.1 溶液体系中离子浓度变化对酸洗行为的影响 | 第63-77页 |
| 4.1.1 单一离子浓度变化 | 第64-67页 |
| 4.1.2 离子浓度协同变化 | 第67-77页 |
| 4.2 溶液体系中Fe~(3+)/Fe~(2+)浓度比对酸洗行为的影响 | 第77-87页 |
| 4.2.1 溶液电位的变化 | 第77-78页 |
| 4.2.2 腐蚀失重的变化 | 第78-80页 |
| 4.2.3 表面形貌的变化 | 第80-84页 |
| 4.2.4 电化学分析 | 第84-87页 |
| 4.3 本章小结 | 第87-89页 |
| 第5章 缓蚀剂在不锈钢盐酸基溶液中的作用机理研究 | 第89-105页 |
| 5.1 SDS缓蚀剂作用机理的电化学分析 | 第89-94页 |
| 5.1.1 极化曲线分析 | 第90-92页 |
| 5.1.2 阻抗图谱分析 | 第92-94页 |
| 5.1.3 缓蚀机理分析 | 第94页 |
| 5.2 SAD缓蚀剂作用机理的电化学分析 | 第94-98页 |
| 5.2.1 极化曲线分析 | 第94-96页 |
| 5.2.2 阻抗图谱分析 | 第96-97页 |
| 5.2.3 缓蚀机理分析 | 第97-98页 |
| 5.3 18C缓蚀剂作用机理的电化学分析 | 第98-103页 |
| 5.3.1 极化曲线分析 | 第98-100页 |
| 5.3.2 阻抗图谱分析 | 第100-101页 |
| 5.3.3 缓蚀机理分析 | 第101-103页 |
| 5.4 本章小结 | 第103-105页 |
| 第6章 不锈钢盐酸基酸洗新工艺的工业试验研究 | 第105-113页 |
| 6.1 工业试验方案及取样分析 | 第105-106页 |
| 6.1.1 工业试验方案 | 第105-106页 |
| 6.1.2 检测分析方法 | 第106页 |
| 6.2 工业试验结果分析与讨论 | 第106-111页 |
| 6.2.1 酸洗过程中溶液体系的变化规律分析 | 第107-108页 |
| 6.2.2 热轧板的表面质量评价 | 第108-109页 |
| 6.2.3 冷轧板表面质量评价 | 第109-111页 |
| 6.3 本章小结 | 第111-113页 |
| 第7章 结论 | 第113-115页 |
| 参考文献 | 第115-125页 |
| 致谢 | 第125-127页 |
| 攻读博士学位期间发表的论文 | 第127-129页 |
| 作者简介 | 第129页 |
