基于能量法与遗传算法的直齿圆柱齿轮修形优化研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-18页 |
1.1 课题背景及研究意义 | 第10页 |
1.2 国内外研究概况 | 第10-15页 |
1.2.1 齿轮修形研究概况 | 第10-12页 |
1.2.2 齿轮啮合刚度研究概况 | 第12-14页 |
1.2.3 齿轮非线性动力学研究概况 | 第14-15页 |
1.3 本文的主要研究内容 | 第15-18页 |
第2章 渐开线直齿轮的齿廓修形分析和参数化建模 | 第18-30页 |
2.1 齿廓修形原理 | 第18-20页 |
2.2 齿廓修形方法 | 第20-24页 |
2.2.1 齿廓修形的最大修形量 | 第21-23页 |
2.2.2 齿廓修形的修形长度 | 第23页 |
2.2.3 齿廓修形的修形曲线 | 第23-24页 |
2.2.4 齿廓修形修形量的分配 | 第24页 |
2.2.5 齿廓修形计算 | 第24页 |
2.3 渐开线直齿轮的参数化建模 | 第24-28页 |
2.3.1 Pro/E零件设计概述 | 第25页 |
2.3.2 标准渐开线圆柱齿轮的参数化建模 | 第25-28页 |
2.4 本章小结 | 第28-30页 |
第3章 直齿圆柱齿轮振动激励的分析和计算 | 第30-46页 |
3.1 齿轮啮合刚度 | 第30-31页 |
3.2 齿轮静态传递误差 | 第31-33页 |
3.3 有限元法计算齿轮副啮合刚度和静态传递误差 | 第33-35页 |
3.3.1 有限元法计算啮合刚度原理 | 第33-35页 |
3.3.2 有限元法计算静态传递误差 | 第35页 |
3.4 能量法计算齿轮啮合刚度 | 第35-43页 |
3.4.1 能量法计算啮合刚度原理 | 第35-38页 |
3.4.2 能量法计算啮合刚度实例 | 第38-43页 |
3.5 对比分析与验证 | 第43-45页 |
3.6 本章小结 | 第45-46页 |
第4章 纯扭转动力学模型的建立与分析 | 第46-54页 |
4.1 齿轮非线性动力学建模 | 第46-49页 |
4.2 齿轮非线性动力学微分方程参数计算 | 第49-50页 |
4.2.1 齿轮啮合综合刚度 | 第49页 |
4.2.2 齿轮传递误差 | 第49-50页 |
4.2.3 内部和外部载荷 | 第50页 |
4.3 齿轮非线性动力学微分方程求解方法 | 第50页 |
4.4 计算结果与分析 | 第50-53页 |
4.5 本章小结 | 第53-54页 |
第5章 基于遗传算法的直齿圆柱齿轮修形优化 | 第54-70页 |
5.1 基于遗传算法的齿廓修形 | 第54-60页 |
5.1.1 遗传算法的工作原理 | 第54-55页 |
5.1.2 遗传算法的基本概念 | 第55页 |
5.1.3 遗传算法的基本算子 | 第55-58页 |
5.1.4 基于遗传算法的齿轮修形优化 | 第58-60页 |
5.2 修形齿轮啮合刚度和传递误差计算模型 | 第60-63页 |
5.3 修形齿轮啮合刚度和传递误差结果分析 | 第63-66页 |
5.3.1 齿廓修形长度对动态啮合性能的影响 | 第63-65页 |
5.3.2 齿廓修形量对动态啮合性能的影响 | 第65-66页 |
5.4 基于遗传算法的直齿圆柱齿轮修形优化 | 第66-69页 |
5.5 本章小结 | 第69-70页 |
第6章 结论与展望 | 第70-72页 |
6.1 结论 | 第70页 |
6.2 展望 | 第70-72页 |
参考文献 | 第72-78页 |
致谢 | 第78页 |