硅铝合金TR组件封装外壳制造技术研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| abstract | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 毫米波精确制导技术的现状与展望 | 第10-12页 |
| 1.2 国内外硅铝合金复合材料研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3 研究目标及内容 | 第13-14页 |
| 1.3.1 研究目标 | 第13页 |
| 1.3.2 研究内容 | 第13-14页 |
| 1.4 研究方案设计 | 第14-16页 |
| 1.4.1 设计指导思想 | 第14页 |
| 1.4.2 研究工作流程 | 第14-16页 |
| 第二章 硅铝合金复合材料的研究与选择 | 第16-30页 |
| 2.1 引言 | 第16页 |
| 2.2 硅铝合金复合材料浅析 | 第16-24页 |
| 2.2.1 材料制备工艺 | 第16-17页 |
| 2.2.2 硅铝合金复合材料特性参数 | 第17-21页 |
| 2.2.3 机械加工性能 | 第21-23页 |
| 2.2.4 镀覆与焊接性能 | 第23-24页 |
| 2.2.5 经济性与稳定性 | 第24页 |
| 2.3 硅铝合金复合材料的选用 | 第24-29页 |
| 2.4 本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 毫米波导引头TR组件封装外壳结构设计 | 第30-34页 |
| 3.1 结构设计要求 | 第30-31页 |
| 3.2 可制造性设计 | 第31-32页 |
| 3.2.1 外形设计要求 | 第31页 |
| 3.2.2 零件壁厚要求 | 第31-32页 |
| 3.2.3 连接设计要求 | 第32页 |
| 3.2.4 焊接设计要求 | 第32页 |
| 3.3 本章小结 | 第32-34页 |
| 第四章 机械加工技术研究 | 第34-54页 |
| 4.1 引言 | 第34页 |
| 4.2 工艺设计 | 第34-42页 |
| 4.2.1 工艺分析 | 第34-39页 |
| 4.2.2 工艺方案设计 | 第39-42页 |
| 4.3 生产试制 | 第42-45页 |
| 4.3.1 刀具试切 | 第42-43页 |
| 4.3.2 小批量生产试制 | 第43-44页 |
| 4.3.3 存在问题 | 第44-45页 |
| 4.4 工艺优化 | 第45-48页 |
| 4.4.1 刀具优选 | 第45-46页 |
| 4.4.2 设备优选 | 第46页 |
| 4.4.3 工艺流程优化 | 第46-47页 |
| 4.4.4 NC工艺参数优化 | 第47页 |
| 4.4.5 螺纹加工工艺优化 | 第47-48页 |
| 4.5 验证及工艺固化 | 第48-53页 |
| 4.5.1 批量加工验证 | 第48-49页 |
| 4.5.2 工艺固化 | 第49-53页 |
| 4.6 本章小结 | 第53-54页 |
| 第五章 焊接工艺技术 | 第54-64页 |
| 5.1 概述 | 第54页 |
| 5.2 软钎焊焊接技术研究 | 第54-58页 |
| 5.2.1 焊接前准备 | 第56页 |
| 5.2.2 镀层要求 | 第56-57页 |
| 5.2.3 焊接过程 | 第57-58页 |
| 5.2.4 焊接效果 | 第58页 |
| 5.3 软钎焊焊接工艺 | 第58-59页 |
| 5.3.1 基本原则 | 第58-59页 |
| 5.3.2 工艺设备 | 第59页 |
| 5.3.3 工艺参数 | 第59页 |
| 5.4 激光缝焊封装焊接 | 第59-63页 |
| 5.4.1 工艺设计 | 第60-61页 |
| 5.4.2 缝焊效果 | 第61-62页 |
| 5.4.3 激光缝焊设计要求 | 第62-63页 |
| 5.5 本章小结 | 第63-64页 |
| 第六章 测试试验 | 第64-73页 |
| 6.1 环境适应性要求 | 第64-66页 |
| 6.1.1 耐高温度循环能力 | 第64页 |
| 6.1.2 抗振动能力 | 第64-66页 |
| 6.1.3 抗冲击能力 | 第66页 |
| 6.1.4 抗腐蚀能力 | 第66页 |
| 6.2 电性能测试 | 第66-68页 |
| 6.3 材料特性专题测试 | 第68-72页 |
| 6.3.1 材料成分检测 | 第68-69页 |
| 6.3.2 盐雾试验 | 第69页 |
| 6.3.3 螺纹强度检查 | 第69-70页 |
| 6.3.4 螺纹使用性试验 | 第70页 |
| 6.3.5 低温钎焊焊透率检测 | 第70-72页 |
| 6.4 试验结果 | 第72-73页 |
| 第七章 结论 | 第73-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-78页 |
