| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-22页 |
| 1.1 引言 | 第9-10页 |
| 1.2 强烈塑性变形法（SPD） | 第10-15页 |
| 1.3 等径角挤压工艺(ECAP) | 第15-18页 |
| 1.3.1 等径角挤压（ECAP）原理 | 第15-16页 |
| 1.3.2 ECAP工艺路线 | 第16-17页 |
| 1.3.3 铝合金等径角挤压组织及力学性能研究现状 | 第17-18页 |
| 1.4 搅拌摩擦加工（FSP） | 第18-21页 |
| 1.4.1 搅拌摩擦加工原理 | 第18-19页 |
| 1.4.2 铝合金搅拌摩擦加工组织及力学性能研究现状 | 第19-21页 |
| 1.5 本文的研究内容 | 第21-22页 |
| 第二章 实验材料、设备与实验方法 | 第22-33页 |
| 2.1 实验材料 | 第22页 |
| 2.2 等径角挤压实验（ECAP） | 第22-27页 |
| 2.2.1 ECAP挤压力的计算 | 第22-23页 |
| 2.2.2 模具结构的设计与材料的选择 | 第23-25页 |
| 2.2.3 润滑剂的选择 | 第25-26页 |
| 2.2.4 ECAP变形实验 | 第26页 |
| 2.2.5 ECAP变形试样热处理 | 第26-27页 |
| 2.3 搅拌摩擦加工实验（FSP） | 第27-30页 |
| 2.3.1 实验路线 | 第27-29页 |
| 2.3.2 FSP加工后退火实验 | 第29-30页 |
| 2.4 合金显微组织观察 | 第30-31页 |
| 2.4.1 光学显微组织观察 | 第30页 |
| 2.4.2 扫描电镜组织观察实验 | 第30-31页 |
| 2.5 力学性能测试实验 | 第31-33页 |
| 2.5.1 显微硬度测试 | 第31页 |
| 2.5.2 热模拟压缩实验 | 第31-33页 |
| 第三章 ECAP加工6016铝合金组织及性能研究 | 第33-44页 |
| 3.1 ECAP加工6016铝合金试样组织研究 | 第33-36页 |
| 3.2 退火温度对ECAP加工6016铝合金显微组织的影响 | 第36-37页 |
| 3.3 280℃退火时间对ECAP加工6016铝合金显微组织的影响 | 第37-38页 |
| 3.4 ECAP加工6016铝合金试样硬度分析 | 第38-42页 |
| 3.4.1 轴向硬度均匀性分析 | 第38-39页 |
| 3.4.2 横向硬度均匀性分析 | 第39-40页 |
| 3.4.3 退火温度对ECAP加工6016铝合金硬度影响 | 第40-41页 |
| 3.4.4 280℃退火保温时间对ECAP加工6016铝合金硬度影响 | 第41-42页 |
| 3.5 本章小结 | 第42-44页 |
| 第四章 FSP加工6016铝合金组织及性能研究 | 第44-57页 |
| 4.1 固溶态6016铝合金FSP加工的微观组织及织构分析 | 第44-49页 |
| 4.1.1 微观组织 | 第44-47页 |
| 4.1.2 织构分析 | 第47-48页 |
| 4.1.3 加工区显微面硬度 | 第48-49页 |
| 4.2 固溶时效态6016铝合金FSP加工的微观组织及织构分析 | 第49-52页 |
| 4.2.1 微观组织 | 第49-50页 |
| 4.2.2 织构分析 | 第50-52页 |
| 4.2.3 加工区显微面硬度 | 第52页 |
| 4.3 FSP加工区细晶组织保持性分析 | 第52-56页 |
| 4.3.1 退火温度对微观组织和硬度的影响分析 | 第52-54页 |
| 4.3.2 退火时间对微观组织和硬度的影响分析 | 第54-56页 |
| 4.4 本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 搅拌区合金高温塑性变形力学性能分析 | 第57-67页 |
| 5.1 热变形条件对流变应力的影响 | 第57-59页 |
| 5.2 屈服强度 | 第59-60页 |
| 5.3 应变速率敏感指数m | 第60-61页 |
| 5.4 铝合金塑性变形本构方程 | 第61-66页 |
| 5.5 本章小结 | 第66-67页 |
| 第六章 结论与展望 | 第67-69页 |
| 6.1 结论 | 第67页 |
| 6.2 展望 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-78页 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 | 第78页 |
