| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第12-20页 |
| 1.1 课题的研究背景、意义及来源 | 第12-13页 |
| 1.1.1 课题研究背景 | 第12-13页 |
| 1.1.2 课题研究意义 | 第13页 |
| 1.1.3 课题来源 | 第13页 |
| 1.2 点焊热镀锌钢板电极磨损规律研究现状 | 第13-17页 |
| 1.2.1 电极磨损速率的影响因素 | 第14-16页 |
| 1.2.2 电极磨损失效表现形式 | 第16-17页 |
| 1.3 电极磨损解决方法研究 | 第17-18页 |
| 1.4 研究现状小结 | 第18-19页 |
| 1.5 研究内容 | 第19-20页 |
| 第二章 伺服焊枪点焊镀锌钢电极磨损规律试验研究 | 第20-36页 |
| 2.1 引言 | 第20页 |
| 2.2 试验流程与方法 | 第20-26页 |
| 2.2.1 伺服焊枪点焊实验系统建立 | 第21-25页 |
| 2.2.2 镀锌钢点焊可焊性窗口确定 | 第25-26页 |
| 2.3 电极磨损试验以及过程分析 | 第26-28页 |
| 2.3.1 试验用电极参数 | 第26-27页 |
| 2.3.2 试验用钢板 | 第27页 |
| 2.3.3 电极磨损试验流程 | 第27-28页 |
| 2.4 镀锌钢点焊的电极磨损特征变化规律 | 第28-35页 |
| 2.4.1 电极端面直径磨损变化规律 | 第28-31页 |
| 2.4.2 电极轴向磨损特征变化规律 | 第31-33页 |
| 2.4.3 点蚀磨损特征变化规律 | 第33-35页 |
| 2.5 本章小结 | 第35-36页 |
| 第三章 镀锌钢板点焊电极修磨时刻优化 | 第36-51页 |
| 3.1 引言 | 第36页 |
| 3.2 电极磨损过程分析 | 第36-38页 |
| 3.3 电极修磨质量评价标准 | 第38-42页 |
| 3.3.1 试验验证评价指标的可行性 | 第39-41页 |
| 3.3.2 采用不同修磨质量评价标准电极寿命比较 | 第41-42页 |
| 3.4 电极寿命模型建立 | 第42-47页 |
| 3.4.1 约束条件确定 | 第42-46页 |
| 3.4.2 数学模型建立 | 第46-47页 |
| 3.5 电极修磨时刻确定 | 第47-49页 |
| 3.6 本章小结 | 第49-51页 |
| 第四章 电极修磨参数优化 | 第51-66页 |
| 4.1 引言 | 第51页 |
| 4.2 电极修磨参数确定 | 第51-52页 |
| 4.3 可调速修磨器系统设计与集成 | 第52-55页 |
| 4.3.1 可调速修磨器硬件设计 | 第53页 |
| 4.3.2 控制系统设计 | 第53-55页 |
| 4.3.3 控制系统集成 | 第55页 |
| 4.4 电极修磨参数对端面修磨量影响 | 第55-63页 |
| 4.4.1 最大化电极寿命的修磨工艺方法 | 第55-56页 |
| 4.4.2 电极端面切削过程分析 | 第56-57页 |
| 4.4.3 试验分析d_i ' ，d_i 与p、ω、t 关系 | 第57-60页 |
| 4.4.4 正交试验确定d_i 与p、ω、t 关系 | 第60-63页 |
| 4.5 试验验证 | 第63-65页 |
| 4.5.1 验证试验焊接工艺选取 | 第63-64页 |
| 4.5.2 验证试验材料以及流程 | 第64页 |
| 4.5.3 试验结果 | 第64-65页 |
| 4.6 本章小结 | 第65-66页 |
| 第五章 结论与展望 | 第66-68页 |
| 5.1 主要研究内容和结论 | 第66-67页 |
| 5.2 本文的不足之处与研究展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 攻读硕士学位期间已发表或录用的文章 | 第73页 |