| 学位论文数据集 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 目录 | 第8-13页 |
| 第一章 文献综述 | 第13-33页 |
| 1.1 棕榈酸异辛酯的特点及用途 | 第13-14页 |
| 1.1.1 棕榈酸异辛酯的特点 | 第13页 |
| 1.1.2 棕榈酸异辛酯的用途 | 第13-14页 |
| 1.2 合成棕榈酸异辛酯的方法 | 第14-15页 |
| 1.2.1 化学法合成棕榈酸异辛酯 | 第14页 |
| 1.2.2 酶法合成脂肪酸酯 | 第14-15页 |
| 1.3 非水相酶促反应 | 第15-18页 |
| 1.3.1 非水相中酶促反应的优点 | 第15-16页 |
| 1.3.2 影响非水相固定化脂肪酶活力的因素 | 第16-18页 |
| 1.3.2.1 溶剂 | 第16-17页 |
| 1.3.2.2 系统含水量 | 第17-18页 |
| 1.3.2.3 温度 | 第18页 |
| 1.3.2.4 pH和离子强度 | 第18页 |
| 1.4 酶的固定化 | 第18-23页 |
| 1.4.1 酶固定化方法的分类 | 第18页 |
| 1.4.2 吸附法 | 第18-19页 |
| 1.4.2.1 固定化材料 | 第18-19页 |
| 1.4.2.2 颗粒状载体固定化 | 第19页 |
| 1.4.2.3 膜固定化 | 第19页 |
| 1.4.3 包埋法 | 第19-20页 |
| 1.4.4 微囊法 | 第20页 |
| 1.4.5 共价键结合法 | 第20页 |
| 1.4.6 肽键结合法 | 第20-21页 |
| 1.4.7 交联法 | 第21页 |
| 1.4.8 各种固定化方法的比较 | 第21页 |
| 1.4.9 新型固定化方法 | 第21-23页 |
| 1.4.9.1 交联酶晶体法 | 第21-22页 |
| 1.4.9.2 硅基质包埋法 | 第22页 |
| 1.4.9.3 脂质包埋法 | 第22-23页 |
| 1.4.9.4 CLAs固定化方法 | 第23页 |
| 1.5 酶生物反应器 | 第23-28页 |
| 1.5.1 批式搅拌槽式反应器(BSTR) | 第23-24页 |
| 1.5.2 连续搅拌槽式反应器(CSTR) | 第24-25页 |
| 1.5.3 固定床式反应器(PBR) | 第25-26页 |
| 1.5.4 流化床式反应器(FBR) | 第26页 |
| 1.5.5 膜反应器(MR) | 第26-27页 |
| 1.5.6 新型反应器的研制和开发 | 第27-28页 |
| 1.6 脂肪酶酯化反应的动力学 | 第28-30页 |
| 1.6.1 酯化反应的乒乓反应机理和顺序反应机理 | 第29页 |
| 1.6.2 反应条件对动力学特性的影响 | 第29-30页 |
| 1.6.2.1 温度的影响 | 第29页 |
| 1.6.2.2 反应体系的影响 | 第29页 |
| 1.6.2.3 反应器类型和搅拌速度对动力学特性的影响 | 第29-30页 |
| 1.7 前人的工作 | 第30页 |
| 1.8 小结 | 第30页 |
| 1.9 课题思路与创新点 | 第30-33页 |
| 第二章 固定化酶反应器催化合成棕榈酸异辛酯 | 第33-61页 |
| 2.1 引言 | 第33页 |
| 2.2 材料与方法 | 第33-35页 |
| 2.2.1 材料与试剂 | 第33页 |
| 2.2.2 设备与仪器 | 第33-35页 |
| 2.2.2.1 固定化酶反应器 | 第33-35页 |
| 2.2.2.2 其它仪器 | 第35页 |
| 2.3 实验方法 | 第35-39页 |
| 2.3.1 固定化酶反应器操作流程 | 第35-36页 |
| 2.3.2 酯化率的测定 | 第36页 |
| 2.3.3 水含量的测定 | 第36页 |
| 2.3.4 脂肪酶固定化方法 | 第36页 |
| 2.3.5 流体动力学冷模试验 | 第36-39页 |
| 2.4 结果与讨论 | 第39-59页 |
| 2.4.1 固定化酶用量的确定 | 第39-40页 |
| 2.4.2 底物浓度对反应的影响 | 第40-41页 |
| 2.4.3 底物摩尔比对反应的影响 | 第41-42页 |
| 2.4.5 循环流速对反应的影响 | 第42页 |
| 2.4.6 填充柱的径高比 | 第42-43页 |
| 2.4.7 固定化酶的稳定性 | 第43-44页 |
| 2.4.8 反应中水的控制 | 第44-47页 |
| 2.4.9 产物作溶剂的工艺改进 | 第47-53页 |
| 2.4.9.1 摇瓶试验 | 第48-49页 |
| 2.4.9.2 反应器试验 | 第49-53页 |
| 2.4.10 固定化酶填充方式的研究 | 第53-59页 |
| 2.4.10.1 不同填充方式酯化效果对比 | 第53-56页 |
| 2.4.10.2 流体力学的研究 | 第56-59页 |
| 2.5 小结 | 第59-61页 |
| 第三章 反应初速度动力学的研究 | 第61-69页 |
| 3.1 引言 | 第61-62页 |
| 3.2 模型的推导 | 第62-63页 |
| 3.3 实验方法 | 第63页 |
| 3.4 分析方法 | 第63页 |
| 3.5 结果与讨论 | 第63-67页 |
| 3.5.1 内扩散影响 | 第63-64页 |
| 3.5.2 产物对反应的影响 | 第64-65页 |
| 3.5.3 反应参数的求解 | 第65-67页 |
| 3.6 小结 | 第67-69页 |
| 第四章 棕榈酸异辛酯的分离纯化 | 第69-81页 |
| 4.1 引言 | 第69页 |
| 4.2 材料与方法 | 第69页 |
| 4.2.1 材料和试剂 | 第69页 |
| 4.2.2 设备与仪器 | 第69页 |
| 4.3 实验方法 | 第69-73页 |
| 4.3.1 回收溶剂 | 第69页 |
| 4.3.2 低温除酸 | 第69-70页 |
| 4.3.3 中和除酸 | 第70页 |
| 4.3.4 减压除醇 | 第70页 |
| 4.3.5 气提除醇 | 第70-71页 |
| 4.3.6 棕榈酸异辛酯的分析 | 第71-73页 |
| 4.3.6.1 酸值的测定 | 第71-72页 |
| 4.3.6.2 羟值的测定 | 第72页 |
| 4.3.6.3 GC分析棕榈酸异辛酯 | 第72-73页 |
| 4.4 结果与讨论 | 第73-79页 |
| 4.4.1 蒸馏温度对石油醚回收收率的影响 | 第73-74页 |
| 4.4.2 低温除酸的温度选择 | 第74页 |
| 4.4.3 低温除酸放置时间的确定 | 第74-75页 |
| 4.4.4 中和除酸加碱量的确定 | 第75-76页 |
| 4.4.5 中和时间的确定 | 第76页 |
| 4.4.6 使用旋转蒸发器减压除醇的效果 | 第76-77页 |
| 4.4.7 气提时间与温度的确定 | 第77-78页 |
| 4.4.8 产物分离流程 | 第78-79页 |
| 4.4.9 实验室产物与市场产品与化妆品标准的比较 | 第79页 |
| 4.5 小结 | 第79-81页 |
| 第五章 固定化酶催化合成棕榈酸异辛酯的工艺放大 | 第81-87页 |
| 5.1 引言 | 第81页 |
| 5.2 实验设备与方法 | 第81-82页 |
| 5.2.1 脂肪酶固定化中试工艺 | 第81-82页 |
| 5.2.2 固定化酶催化生产棕榈酸异辛酯的中试工艺 | 第82页 |
| 5.2.3 产品分析 | 第82页 |
| 5.3 实验结果与讨论 | 第82-85页 |
| 5.3.1 脂肪酶固定化的中试放大结果 | 第82-84页 |
| 5.3.1.1 脂肪酶固定化的中试放大结果 | 第82-83页 |
| 5.3.1.2 中试固定化时转速对发酵液吸附的影响 | 第83-84页 |
| 5.3.1.3 固定化放大目前遇到的问题与建议 | 第84页 |
| 5.3.2 固定化酶催化生产棕榈酸异辛酯的中试酯化反应进程 | 第84-85页 |
| 5.3.3 产物的中试分离 | 第85页 |
| 5.3.3.1 产物的中试分离工艺与结果 | 第85页 |
| 5.3.3.2 产物的中试分离问题与建议 | 第85页 |
| 5.4 小结 | 第85-87页 |
| 第六章 结论 | 第87-89页 |
| 参考文献 | 第89-95页 |
| 附录1 材料与药品 | 第95-96页 |
| 附录2 设备和仪器 | 第96-97页 |
| 附录3 实验室产品的核磁谱图 | 第97-99页 |
| 附录4 实验室产品的红外谱图 | 第99-100页 |
| 致谢 | 第100-101页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第101-102页 |
| 作者和导师简介 | 第102-103页 |
| 附件 | 第103-104页 |
