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织构化液压缸摩擦副特性建模与实验研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
第1章 绪论第12-26页
    1.1 研究的科学意义第12-13页
    1.2 国内外研究现状第13-21页
        1.2.1 表面织构的形貌设计第15-17页
        1.2.2 织构表面的空化减阻效应研究第17-20页
        1.2.3 织构润滑特性优化以及预测第20-21页
        1.2.4 织构化液压缸摩擦与内泄漏量优化研究第21页
    1.3 研究目标及研究内容第21-26页
        1.3.1 研究目标第22页
        1.3.2 研究内容第22-26页
第2章 基于传统雷诺方程的动压润滑表面织构形貌设计与数值求解第26-42页
    2.1 表面织构形貌不同的数学模型建立第26-31页
        2.1.1 微凹坑织构膜厚数学模型第27-29页
        2.1.2 网格形织构膜厚数学模型第29-31页
    2.2 雷诺方程第31-35页
        2.2.1 基本假设第31-32页
        2.2.2 流体动压形成机理第32-33页
        2.2.3 边界条件第33-34页
        2.2.4 织构表面润滑特性计算第34-35页
    2.3 雷诺方程的数值求解第35-37页
    2.4 计算结果分析第37-41页
    2.5 本章小结第41-42页
第3章 织构表面空化效应的数值补偿LCP模型研究第42-65页
    3.1 织构空化解析模型的建立第43-50页
        3.1.1 控制方程第44-46页
        3.1.2 解析求解第46-50页
    3.2 织构空化数值补偿LCP模型的建立第50-55页
        3.2.1 中差分模型第50-51页
        3.2.2 数值补偿LCP建模第51-53页
        3.2.3 解析计算结果与数值LCP模型计算结果对比分析第53-55页
    3.3 织构空化CFD仿真模型建立第55-58页
        3.3.1 CFD模型的建立以及参数设置第55-56页
        3.3.2 CFD有限元仿真结果第56-58页
    3.4 润滑特性分析第58-64页
        3.4.1 气相体积分数与压力分布分析第58-60页
        3.4.2 摩擦系数分析第60-64页
    3.5 本章小结第64-65页
第4章 摩擦副织构空化耦合楔形效应的二维LCP模型研究第65-81页
    4.1 耦合楔形效应的织构空化数学模型第65-70页
        4.1.1 空化耦合发散楔的润滑特性分析第66-69页
        4.1.2 空化耦合收敛楔的润滑特性分析第69-70页
    4.2 一维空化耦合楔形效应表面织构优化设计第70-72页
    4.3 二维空化耦合楔形效应挤压模型第72-75页
    4.4 二维空化挤压模型数值求解第75-80页
        4.4.1 构建LCP方程第75-78页
        4.4.2 收敛楔的收敛比对润滑特性分析第78页
        4.4.3 织构参数对润滑特性分析第78-79页
        4.4.4 挤压效应对润滑特性分析第79-80页
    4.5 本章小结第80-81页
第5章 织构表面摩擦特性实验对比以及分析第81-105页
    5.1 实验装置第81-87页
        5.1.1 表面织构表征第81-84页
        5.1.2 表面织构动压润滑实验设计第84-85页
        5.1.3 摩擦试验机对比实验第85-86页
        5.1.4 试验机与流变仪进行摩擦实验的对比第86-87页
    5.2 织构摩擦特性对比实验第87-94页
        5.2.1 表面织构摩擦性能仿真计算第87-89页
        5.2.2 实验与有限元仿真支撑力对比分析第89-90页
        5.2.3 有无织构的实验支撑力对比第90-91页
        5.2.4 润滑表面摩擦系数实验结果与讨论第91-92页
        5.2.5 润滑表面速度对润滑特性的影响第92-94页
    5.3 响应曲面分析第94-95页
    5.4 BP-GA混合算法与实验第95-104页
        5.4.1 RSM建模与预测第96-98页
        5.4.2 混合BP-GA模型的建模与预测第98-102页
        5.4.3 RSM和混合BP-GA模型的比较第102-104页
    5.5 本章小结第104-105页
第6章 织构化变间隙密封液压缸内泄漏以及摩擦实验研究第105-120页
    6.1 变间隙密封液压缸原理与活塞几何模型第105-108页
    6.2 实验测试系统搭建第108-110页
    6.3 实验测试内容以及结论分析第110-118页
        6.3.1 静态内泄漏量测量第110-117页
        6.3.2 活塞运动的力学测量第117-118页
    6.4 本章小结第118-120页
第7章 总结与展望第120-125页
    7.1 本文工作总结与展望第120-123页
        7.1.1 工作总结第120-122页
        7.1.2 研究展望第122-123页
    7.2 本文创新点第123-125页
参考文献第125-134页
附录1 攻读博士学位期间取得的科研成果第134-135页
附录2 攻读博士学位期间参与的科研项目第135-136页
致谢第136页

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