煤化工气液固多相流管道磨蚀机理及仿真预测研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-20页 |
| ·研究背景及意义 | 第9-11页 |
| ·国内外研究现状及发展趋势 | 第11-18页 |
| ·物料磨损机理研究 | 第11-13页 |
| ·多相流理论及磨损预测研究 | 第13-17页 |
| ·防磨工程应用研究 | 第17-18页 |
| ·本文主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第二章 气液固多相流管道磨蚀典型案例 | 第20-26页 |
| ·典型案例介绍 | 第20-22页 |
| ·煤制油工艺 | 第20-21页 |
| ·多相流管道系统配管 | 第21-22页 |
| ·工艺参数计算 | 第22-23页 |
| ·磨蚀机理 | 第23-24页 |
| ·本章小结 | 第24-26页 |
| 第三章 流体动力学理论及CFD 建模 | 第26-42页 |
| ·FLUENT 介绍 | 第26-27页 |
| ·FLUENT 的特点 | 第26页 |
| ·解决问题的策略及步骤 | 第26-27页 |
| ·网格划分 | 第27-30页 |
| ·网格类型 | 第27-29页 |
| ·网格质量 | 第29-30页 |
| ·控制方程 | 第30-37页 |
| ·基本控制方程 | 第30-31页 |
| ·湍流模型 | 第31-33页 |
| ·多相流模型 | 第33-35页 |
| ·离散相模型 | 第35-37页 |
| ·磨损方程 | 第37页 |
| ·边界条件 | 第37-38页 |
| ·控制方程离散化 | 第38-39页 |
| ·离散化概念 | 第38-39页 |
| ·离散化方法 | 第39页 |
| ·计算模型准确性 | 第39-41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 多相流管道系统数值模拟及磨蚀分析 | 第42-57页 |
| ·几何模型 | 第42-44页 |
| ·定解条件 | 第44-46页 |
| ·入口边界条件 | 第44页 |
| ·出口边界条件 | 第44页 |
| ·壁面边界条件 | 第44-45页 |
| ·离散相 | 第45-46页 |
| ·模拟计算结果及分析 | 第46-56页 |
| ·液相分布 | 第46-48页 |
| ·颗粒轨迹 | 第48-50页 |
| ·颗粒分布 | 第50-52页 |
| ·相对磨损速率 | 第52-56页 |
| ·磨蚀分析 | 第56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 磨蚀影响因素及应用研究 | 第57-68页 |
| ·弯管结构特性影响研究 | 第57-61页 |
| ·管径的影响 | 第57-58页 |
| ·曲率半径的影响 | 第58-59页 |
| ·其它弯管结构 | 第59-61页 |
| ·固体颗粒特性影响研究 | 第61-64页 |
| ·颗粒规整度的影响 | 第61-62页 |
| ·颗粒粒径的影响 | 第62-63页 |
| ·颗粒硬度的影响 | 第63-64页 |
| ·磨蚀预测技术应用研究 | 第64-66页 |
| ·结构优化方案 | 第64-65页 |
| ·在役检验布点方案 | 第65-66页 |
| ·本章小结 | 第66-68页 |
| 第六章 总结展望 | 第68-71页 |
| ·本文研究工作总结 | 第68-69页 |
| ·今后研究工作展望 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 攻读硕士学位期间的研究成果及发表的学术论文 | 第77页 |
