摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-26页 |
1.1 胶态成型 | 第11-17页 |
1.1.1 凝胶注模成型 | 第12-14页 |
1.1.2 离心注浆成型 | 第14页 |
1.1.3 凝胶离心成型 | 第14-16页 |
1.1.4 温度诱导成型 | 第16页 |
1.1.5 流延成型 | 第16-17页 |
1.1.6 电泳浇注成型 | 第17页 |
1.2 氧化铝陶瓷材料 | 第17-19页 |
1.2.1 氧化铝陶瓷 | 第17-18页 |
1.2.2 氧化铝微球 | 第18-19页 |
1.3 透明陶瓷概论 | 第19-23页 |
1.3.1 透明陶瓷 | 第19页 |
1.3.2 影响陶瓷透明性的因素 | 第19-20页 |
1.3.3 制备透明陶瓷的关键工艺因素 | 第20-22页 |
1.3.4 透明陶瓷的应用 | 第22-23页 |
1.4 氧化钇透明陶瓷概论 | 第23-24页 |
1.4.1 Y_2O_3透明陶瓷 | 第23页 |
1.4.2 Y_2O_3透明陶瓷的制备工艺 | 第23-24页 |
1.5 本论文研究内容及意义 | 第24-26页 |
第2章 实验材料及方法 | 第26-32页 |
2.1 实验原料及器材 | 第26-27页 |
2.1.1 实验原料 | 第26页 |
2.1.2 实验器材 | 第26-27页 |
2.2 实验方法 | 第27-29页 |
2.2.1 凝胶注模成型氧化铝陶瓷 | 第27-28页 |
2.2.2 氧化铝微球的制备工艺 | 第28页 |
2.2.3 氧化钇透明陶瓷的成型工艺 | 第28-29页 |
2.2.4 陶瓷坯体的真空烧结 | 第29页 |
2.2.5 退火及抛光处理 | 第29页 |
2.3 实验测试方法 | 第29-32页 |
2.3.1 沉降实验 | 第29页 |
2.3.2 样品密度的测定 | 第29-30页 |
2.3.3 透过率的测定 | 第30页 |
2.3.4 扫描电子显微镜分析 | 第30页 |
2.3.5 分散剂性能的研究 | 第30页 |
2.3.6 凝胶反应动力学的研究 | 第30页 |
2.3.7 固相含量的研究 | 第30页 |
2.3.8 干燥制度的研究 | 第30-31页 |
2.3.9 球形度的测定 | 第31-32页 |
第3章 凝胶注模成型工艺参数的确定 | 第32-40页 |
3.1 实验 | 第32-33页 |
3.1.1 氧化铝浆料的制备 | 第32页 |
3.1.2 氧化铝浆料性能的测试 | 第32页 |
3.1.3 坯体干燥制度的确定 | 第32-33页 |
3.2 结果与讨论 | 第33-39页 |
3.2.1 柠檬酸铵(TAC)的用量对Al_2O_3悬浮液稳定性的影响 | 第33-34页 |
3.2.2 分散剂种类的选择 | 第34-35页 |
3.2.3 有机单体与交联剂比例和总量对Al_2O_3悬浮液稳定性的影响 | 第35-37页 |
3.2.4 凝胶反应动力学的研究 | 第37-38页 |
3.2.5 合适干燥制度的研究 | 第38-39页 |
3.3 本章小结 | 第39-40页 |
第4章 凝胶离心成型制备Y_2O_3透明陶瓷 | 第40-50页 |
4.1 实验 | 第40-41页 |
4.1.1 Y_2O_3粉体的处理 | 第40页 |
4.1.2 实验过程 | 第40-41页 |
4.1.3 不同工艺方法制备Y_2O_3透明陶瓷 | 第41页 |
4.2 结果与讨论 | 第41-48页 |
4.2.1 柠檬酸铵的用量对Y_2O_3悬浮液稳定性的影响 | 第41-43页 |
4.2.2 不同工艺方法对透过率的影响 | 第43-45页 |
4.2.3 固含量对透过率的影响 | 第45-48页 |
4.3 本章小结 | 第48-50页 |
第5章 凝胶注模成型制备Al_2O_3微球 | 第50-56页 |
5.1 实验 | 第50-51页 |
5.1.1 Al_2O_3浆料的制备 | 第50页 |
5.1.2 Al_2O_3微球的成型 | 第50页 |
5.1.3 成型条件的研究 | 第50页 |
5.1.4 测试方法 | 第50-51页 |
5.2 结果与讨论 | 第51-55页 |
5.2.1 温度对小球成型性的影响 | 第51页 |
5.2.2 油性介质粘度对小球成型性的影响 | 第51-54页 |
5.2.3 小球表面形貌研究 | 第54-55页 |
5.3 本章小结 | 第55-56页 |
第6章 结论 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-61页 |
致谢 | 第61页 |