消音管内高压成形数值模拟与工艺研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 内高压成形工艺的发展现状 | 第10-16页 |
| 1.1.1 内高压成形概述 | 第10-11页 |
| 1.1.2 内高压成形工艺常见的缺陷 | 第11-13页 |
| 1.1.3 国内内高压成形工艺技术的发展现状 | 第13-14页 |
| 1.1.4 国外的内高压成形工艺技术的发展现状 | 第14-15页 |
| 1.1.5 内高压成形技术在未来发展的趋势 | 第15-16页 |
| 1.2 管件的内高压成形工艺中的数值模拟的应用 | 第16-17页 |
| 1.3 本文主要的研究目的、意义和主要内容 | 第17-18页 |
| 1.3.1 本文的研究目的和意义 | 第17页 |
| 1.3.2 本文研究的主要内容 | 第17-18页 |
| 第2章 消音管用不锈钢焊接工艺与力学性能实验 | 第18-28页 |
| 2.1 引言 | 第18页 |
| 2.2 不锈钢薄板的对接实验 | 第18-22页 |
| 2.2.1 实验设备以及实验材料 | 第18-19页 |
| 2.2.2 焊接薄板不锈钢的实验参数 | 第19-21页 |
| 2.2.3 薄板不锈钢的焊接图片 | 第21-22页 |
| 2.3 拉伸实验 | 第22-27页 |
| 2.3.1 拉伸实验的实验数据 | 第22-23页 |
| 2.3.2 拉伸件的力学性能的分析 | 第23-27页 |
| 2.4 本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 消音管内高压成形有限元分析 | 第28-50页 |
| 3.1 引言 | 第28页 |
| 3.2 管材的内高压成形工艺 | 第28-31页 |
| 3.2.1 管材的内高压成形原理 | 第28-30页 |
| 3.2.2 管件的内高压成形工艺特点 | 第30-31页 |
| 3.3 有限元数值模拟理论 | 第31-39页 |
| 3.3.1 有限元法简介 | 第31-32页 |
| 3.3.2 有限元分析的一般过程 | 第32-33页 |
| 3.3.3 有限元分析模拟软件的介绍 | 第33-35页 |
| 3.3.4 弹塑性基本有限元理论 | 第35-37页 |
| 3.3.5 动态显示法的理论 | 第37-39页 |
| 3.4 工艺参数的影响 | 第39-40页 |
| 3.5 数值模拟有限元分析的步骤 | 第40页 |
| 3.6 实验准备 | 第40-46页 |
| 3.6.1 实验材料 | 第40页 |
| 3.6.2 几何模型的建立 | 第40-41页 |
| 3.6.3 边界条件 | 第41页 |
| 3.6.4 网格划分 | 第41页 |
| 3.6.5 焊缝的添加 | 第41-42页 |
| 3.6.6 管材内高压成形的工艺参数 | 第42-44页 |
| 3.6.7 管材内高压成形实验当中使用的设备 | 第44-46页 |
| 3.7 管件焊缝附近胀裂区的模拟实验结果与分析 | 第46-48页 |
| 3.8 本章小结 | 第48-50页 |
| 第4章 消音管的内高压成形焊缝区的胀裂分析 | 第50-57页 |
| 4.1 引言 | 第50页 |
| 4.2 有限元模拟软件 | 第50页 |
| 4.3 有限元模型的建立 | 第50-54页 |
| 4.3.1 网格的划分 | 第51页 |
| 4.3.2 边界条件的添加 | 第51-52页 |
| 4.3.3 材料性能参数 | 第52-54页 |
| 4.3.4 焊缝的添加 | 第54页 |
| 4.3.5 胀型阶段内压的确定 | 第54页 |
| 4.4 定义胀形过程的接触条件 | 第54-55页 |
| 4.5 内高压胀形的有限元分析 | 第55-56页 |
| 4.6 实验验证 | 第56页 |
| 4.7 本章小结 | 第56-57页 |
| 结论 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-61页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的学术论文 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62页 |
