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新型炉管离心铸造机支承部分发热及温度场计算研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-21页
    1.1 研究背景第9-11页
    1.2 国内外研究概况第11-19页
        1.2.1 离心铸造技术发展历史第11页
        1.2.2 滚轮驱动的离心铸造机及其存在的问题第11-12页
        1.2.3 滚动轴承力学分析方法第12-14页
        1.2.4 滚动轴承发热分析第14-17页
        1.2.5 滚动轴承支承回转部分的温度场分析第17-18页
        1.2.6 文献综述小结第18-19页
    1.3 本文的研究内容第19页
    1.4 技术路线第19-20页
    1.5 预期成果第20-21页
第2章 新型离心铸造机轴承载荷计算第21-35页
    2.1 离心铸造设备结构简介第21-25页
        2.1.1 新型离心铸造机的工作原理第21-24页
        2.1.2 支承轴承结构简介第24-25页
    2.2 轴承载荷计算第25-32页
        2.2.1 轴承外载荷计算第25-30页
        2.2.2 空心轴静力平衡第30-32页
    2.3 计算结果第32-33页
    2.4 本章小结第33-35页
第3章 轴承内部载荷计算方法及预紧力影响分析第35-49页
    3.1 引言第35页
    3.2 轴承内部载荷分布第35-38页
        3.2.1 无径向游隙时轴承内部载荷分布第35-37页
        3.2.2 考虑径向游隙时轴承内部载荷第37-38页
    3.3 预紧对轴承载荷分布的影响第38-40页
    3.4 实例计算与结果分析第40-48页
        3.4.1 轴承参数第40-41页
        3.4.2 轴承内部载荷分布第41-45页
        3.4.3 预紧载荷的变化对轴承载荷分布的影响第45-47页
        3.4.4 预紧载荷对预紧量的影响第47-48页
    3.5 本章小结第48-49页
第4章 轴承的发热分析第49-63页
    4.1 引言第49页
    4.2 轴承与滚道的运动学研究第49-51页
    4.3 钢球与滚道的力及力矩平衡第51-54页
        4.3.1 钢球的受力平衡第51-53页
        4.3.2 钢球所受力矩平衡第53-54页
    4.4 保持架受力平衡第54-55页
    4.5 钢球发热率的计算第55-56页
    4.6 结果分析第56-60页
        4.6.1 无游隙及预紧钢球发热率第56-58页
        4.6.2 有游隙无预紧时钢球发热率的变化第58-59页
        4.6.3 有游隙及预紧时钢球发热率的变化第59-60页
    4.7 载荷及转速对钢球发热率的影响第60-62页
        4.7.1 转速对轴承发热率的影响第60-61页
        4.7.2 预紧载荷对轴承发热率的影响第61页
        4.7.3 径向载荷对轴承发热率的影响第61-62页
    4.8 本章小结第62-63页
第5章 轴承温度场分析第63-72页
    5.1 引言第63页
    5.2 轴承内部净热流量计算第63-64页
    5.3 温度场计算假设第64-65页
    5.4 运转时间第65页
    5.5 计算结果第65-67页
    5.6 参数变化对轴承温度场的影响第67-70页
        5.6.1 转速对轴承温度场的影响第67-68页
        5.6.2 预紧载荷对轴承温度场的影响第68-69页
        5.6.3 径向载荷对轴承温度场的影响第69-70页
    5.7 本章小结第70-72页
第6章 结论与展望第72-74页
    6.1 主要研究内容及结论第72页
    6.2 研究展望第72-74页
参考文献第74-79页
致谢第79-80页
攻读硕士学位期间获得的专利第80页

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