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合成气制天然气高效催化剂的制备及性能研究

学位论文数据集第4-5页
摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 文献综述第17-31页
    1.1 引言第17-18页
    1.2 合成气制天然气的反应第18-22页
        1.2.1 反应过程第18-19页
        1.2.2 反应机理第19-20页
        1.2.3 反应热力学第20-22页
    1.3 合成气制天然气催化剂第22-25页
        1.3.1 活性组分第23页
        1.3.2 载体第23-24页
        1.3.3 助剂第24-25页
    1.4 固体催化剂的制备方法第25-28页
        1.4.1 机械混合法第26页
        1.4.2 浸渍法第26页
        1.4.3 沉淀法第26页
        1.4.4 溶胶-凝胶法第26-27页
        1.4.5 离子交换法第27页
        1.4.6 浸溶法第27页
        1.4.7 热熔融法第27页
        1.4.8 燃烧法第27-28页
        1.4.9 络合法第28页
    1.5 负载型催化剂的制备工艺第28-30页
        1.5.1 活性组分的负载量第28-29页
        1.5.2 干燥过程第29页
        1.5.3 焙烧温度第29页
        1.5.4 焙烧时间第29-30页
    1.6 主要研究目的及内容第30-31页
        1.6.1 主要研究目的第30页
        1.6.2 主要研究内容第30-31页
第二章 实验内容第31-41页
    2.1 主要实验设备及试剂第31-32页
        2.1.1 主要实验设备第31页
        2.1.2 主要实验试剂第31-32页
    2.2 葡萄糖络合法制备催化剂第32-34页
        2.2.1 不同MgO含量的复合结构载体MgAl_2O_4@Al_2O_3第32-33页
        2.2.2 不同镍负载量的催化剂NiO/MgAl_2O_4@Al_2O_3(BL)第33-34页
        2.2.3 不同助剂改性的催化剂NiO/M_xO_y/MgAl_2O_4@Al_2O_3(BL)第34页
    2.3 尿素燃烧法制备催化剂第34-37页
        2.3.1 不同镍负载量的催化剂NiO/γ-Al_2O_3第34-35页
        2.3.2 不同工艺制备的催化剂NiO/γ-Al_2O_3第35-36页
        2.3.3 不同助剂改性的催化剂NiO-M_xO_y/γ-Al_2O_3第36-37页
    2.4 催化剂的性能评价第37-39页
        2.4.1 流程与装置第37页
        2.4.2 气体检测与分析第37-39页
        2.4.3 催化剂的性能评价指标第39页
    2.5 催化剂的表征第39-41页
        2.5.1 X射线衍射第39-40页
        2.5.2 N_2物理吸脱附第40页
        2.5.3 X射线光电子能谱第40-41页
第三章 葡萄糖络合法制备的甲烷化催化剂的结构与性能第41-53页
    3.1 引言第41页
    3.2 复合结构载体MgAl_2O_4@Al_2O_3第41-43页
        3.2.1 复合载体MgAl_20_4@Al_20_3(AL)的结构第41-42页
        3.2.2 复合载体MgAl_20_4@Al_20_3(BL)的结构第42-43页
    3.3 催化剂NiO/MgAl_2O_4@Al_2O_3 (BL)的结构与性能第43-45页
        3.3.1 不同MgO含量的催化剂的结构第44-45页
        3.3.2 不同MgO含量的催化剂的性能第45页
    3.4 镍负载量对催化剂结构与性能的影响第45-48页
        3.4.1 不同镍负载量的催化剂的结构第46-47页
        3.4.2 不同镍负载量的催化剂的性能第47-48页
    3.5 助剂对催化剂结构与性能的影响第48-50页
        3.5.1 添加不同助剂的催化剂的结构第48-50页
        3.5.2 添加不同助剂的催化剂的性能第50页
    3.6 本章小结第50-53页
第四章 尿素燃烧法制备的甲烷化催化剂的结构与性能第53-77页
    4.1 引言第53页
    4.2 镍负载量对催化剂NiO/γ-Al_20_3结构与性能的影响第53-58页
        4.2.1 不同镍负载量的催化剂的结构第54-57页
        4.2.2 不同镍负载量的催化剂的性能第57-58页
    4.3 n(Urea):n(NiO)对催化剂结构与性能的影响第58-61页
        4.3.1 不同n(Urea):n(NiO)制备的催化剂的结构第58-61页
        4.3.2 不同n(Urea):n(NiO)制备的催化剂的性能第61页
    4.4 燃烧温度对催化剂结构与性能的影响第61-65页
        4.4.1 不同燃烧温度制备的催化剂的结构第61-64页
        4.4.2 不同燃烧温度制备的催化剂的性能第64-65页
    4.5 燃烧时间对催化剂结构与性能的影响第65-69页
        4.5.1 不同燃烧时间制备的催化剂的结构第65-68页
        4.5.2 不同燃烧时间制备的催化剂的性能第68-69页
    4.6 助剂对催化剂结构与性能的影响第69-73页
        4.6.1 添加不同助剂的催化剂的结构第69-72页
        4.6.2 添加不同助剂的催化剂的性能第72-73页
    4.7 催化剂26.1%NiO-2.6%La_2O_3/γ-Al_2O_3的稳定性测试第73-75页
        4.7.1 测试前后催化剂的结构第73页
        4.7.2 催化剂的稳定性测试第73-75页
    4.8 本章小结第75-77页
第五章 原料气中的CO_2和H_2S对催化剂性能的影响第77-87页
    5.1 引言第77页
    5.2 原料气中的CO_2对催化剂稳定性的影响第77-78页
    5.3 原料气中的H_2S对催化剂稳定性的影响第78-86页
        5.3.1 催化剂的稳定性测试第78-79页
        5.3.2 测试前后催化剂的结构第79-86页
    5.4 本章小结第86-87页
第六章 结论与展望第87-91页
    6.1 结论第87-89页
    6.2 展望第89-91页
参考文献第91-99页
致谢第99-101页
研究成果及发表的学术论文第101-103页
作者及导师简介第103-105页
硕士研究生学位论文答辩委员会决议书第105-106页

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