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固定化氧化亚铁硫杆菌生物—化学两级反应器系统处理硫化氢

缩略词表第7-8页
中文摘要第8-10页
ABSTRACT第10-11页
第一章 前言第12-34页
    1.1 气体生物净化工艺技术第12-15页
        1.1.1 生物滤池第12-13页
        1.1.2 生物滴滤塔第13-14页
        1.1.3 生物洗涤器第14-15页
        1.1.4 技术特点比较第15页
    1.2 传统的硫化氢气体脱除方法第15-18页
        1.2.1 传统的硫化氢气体湿法脱除方法第15-16页
        1.2.2 传统的硫化氢气体干法脱除方法第16-18页
    1.3 硫化氢气体生物脱硫第18-22页
        1.3.1 脱硫微生物第19-20页
        1.3.2 光合硫细菌第20-21页
        1.3.3 硫杆菌第21-22页
    1.4 细胞固定化及其研究进展第22-25页
        1.4.1 细胞的固定化方法第22-24页
        1.4.2 细胞固定化技术的新进展第24-25页
    1.5 氧化亚铁硫杆菌及其固定化细胞反应器系统研究第25-32页
        1.5.1 A.ferrooxidans及其铁硫氧化系统第25-27页
        1.5.2 固定化A.ferrooxidans及其反应器第27-30页
        1.5.3 A.ferrooxidans动力学模型第30-32页
    1.6 课题的目的及意义第32-34页
第二章 极端嗜酸性氧化亚铁硫杆菌优势菌种的选育第34-40页
    2.1 材料和方法第34-36页
        2.1.1 材料第34-35页
        2.1.2 菌种的摇床培养第35页
        2.1.3 连续定向选育生物反应器第35页
        2.1.4 菌种的定向培养选育第35-36页
        2.1.5 分析方法第36页
    2.2 结果与分析第36-38页
        2.2.1 初始菌株在各PH下的生长状况第36页
        2.2.2 连续定向培养第36-37页
        2.2.3 驯化后的菌株在各PH下的生长状况第37-38页
    2.3 讨论第38-40页
第三章 氧化亚铁硫杆菌固定化第40-50页
    3.1 材料和方法第41-42页
        3.1.1 材料第41页
        3.1.2 菌种的培养及准备第41页
        3.1.3 A.ferrooxidans固定化第41-42页
        3.1.4 机械强度测试第42页
        3.1.5 生物活力测试第42页
        3.1.6 吸水膨胀性测试第42页
        3.1.7 分析方法第42页
    3.2 结果与分析第42-47页
        3.2.1 机械强度第42-43页
        3.2.2 生物活力第43-44页
        3.2.3 稳定性第44-46页
        3.2.4 颗粒的结构特征第46-47页
    3.3 讨论第47-50页
第四章 固定化氧化亚铁硫杆菌生物反应系统及动力学第50-63页
    4.1 材料和方法第50-52页
        4.1.1 材料第50-51页
        4.1.2 菌种的培养及准备第51页
        4.1.3 A.ferrooxidans固定化第51页
        4.1.4 生物反应器第51页
        4.1.5 分析方法第51-52页
    4.2 结果与分析第52-61页
        4.2.1 固定化细胞对Fe~(2+)的氧化速率第52页
        4.2.2 初始pH和Fe~(2+)氧化的关系第52-53页
        4.2.3 温度和Fe~(2+)氧化的关系第53-54页
        4.2.4 通气量的Fe~(2+)氧化的关系第54页
        4.2.5 稀释率的Fe~(2+)氧化的关系第54-55页
        4.2.6 系统反应动力学常数第55-57页
        4.2.7 反应器的连续操作特征第57-59页
        4.2.8 反应过程中的络合物沉淀及其形成机制第59-61页
    4.3 讨论第61-63页
第五章 生物和化学两级反应器脱硫工艺第63-70页
    5.1 试验材料及方法第63-65页
        5.1.1 材料第63-64页
        5.1.2 菌种的培养及准备第64页
        5.1.3 A. ferrooxidans固定化第64页
        5.1.4 分析方法第64-65页
    5.2 生物及化学两级反应器工艺设计第65-66页
        5.2.1 生化两级反应器工艺第65页
        5.2.2 试验用反应器的规格及设计第65-66页
        5.2.3 生物反应器的启动第66页
    5.3 结果与分析第66-68页
        5.3.1 H_2S的浓度和脱硫效率的关系第66-67页
        5.3.2 气体流量和H_2S去除的关系第67页
        5.3.3 生成的单质硫对Fe~(2+)氧化的影响第67-68页
        5.3.4 两级反应器的连续操作第68页
    5.4 讨论第68-70页
第六章 新型生物及化学两级反应器脱硫剂第70-79页
    6.1 材料和方法第71-73页
        6.1.1 材料第71页
        6.1.2 菌种的培养及准备第71页
        6.1.3 A.ferrooxidans固定化第71-72页
        6.1.4 试验用反应器第72页
        6.1.5 试验操作第72页
        6.1.6 正交矩阵与实验因子第72页
        6.1.7 分析方法第72-73页
    6.2 结果与分析第73-77页
        6.2.1 L_(16)正交测试结果第73-74页
        6.2.2 S/N响应分析第74-76页
        6.2.3 ANOVA分析及参数对结果的影响大小第76-77页
    6.3 讨论第77-79页
第七章 中试生物及化学两级反应器第79-100页
    7.1 中试生物反应器的设计第79-83页
        7.1.1 相关研究第79-80页
        7.1.2 设计方案第80-82页
        7.1.3 实施方式说明第82-83页
    7.2 中试化学反应器的设计第83-86页
        7.2.1 相关研究第83-84页
        7.2.2 设计方案第84-86页
        7.2.3 实施方式说明第86页
    7.3 中试生物和化学两级反应器的一体化第86-91页
        7.4.2 反应器液体反应剂第87-88页
        7.4.3 普通自来水配制反应液对铁离子氧化速率的影响第88页
        7.4.4 生物和化学两级反应器第88-89页
        7.4.5 生物和化学两级反应器的启动第89页
        7.4.6 生物和化学两级反应器的脱硫处理第89-91页
    7.5 绿色循环户用沼气脱硫反应器技术第91-95页
        7.5.1 沼气概况第91页
        7.5.2 目前沼气脱硫方法及脱硫器分析第91-94页
        7.5.3 基于氧化亚铁硫杆菌的绿色循环生物沼气吸收装置设计第94-95页
    7.6 绿色循环天燃气、化工制造等工业气体硫化氢脱除技术第95-100页
        7.6.1 天燃气硫化氢概况第95-96页
        7.6.2 目前天燃气硫化氢脱硫技术第96页
        7.6.3 基于氧化亚铁硫杆菌的绿色循环天燃气硫化氢脱除技术第96-97页
        7.6.4 工业尾气硫化氢概况第97页
        7.6.5 目前工业尾气硫化氢脱硫分析第97-98页
        7.6.6 基于氧化亚铁硫杆菌的绿色循环工业尾气硫化氢脱除技术第98-100页
第八章 总结第100-104页
参考文献第104-110页
附表第110-111页
在读期间的成果第111-112页
致谢第112页

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