摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
第一章 前言 | 第8-15页 |
1.1 课题研究的背景及意义 | 第8-9页 |
1.2 EPS板材的主要形式 | 第9-10页 |
1.3 EPS板材切割的设备的发展现状 | 第10-12页 |
1.3.1 EPS板材片块样式切割设备 | 第10页 |
1.3.2 EPS板材装饰用线条类切割设备 | 第10页 |
1.3.3 EPS板材仿照形状类数控切割设备 | 第10页 |
1.3.4 承插式EPS板材注塑设备 | 第10-12页 |
1.4 电热切割丝技术的的国内外研究现状 | 第12-13页 |
1.4.1 电热切割丝技术的国外研究现状 | 第12页 |
1.4.2 电热切割丝发展的国内研究现状 | 第12-13页 |
1.5 智能调控系统研究的意义 | 第13页 |
1.6 论文的主要研究内容 | 第13-15页 |
第二章 智能EPS板材切割调控系统的机械平台概述 | 第15-19页 |
2.1 机械平台总体方案设计 | 第15页 |
2.2 基本功能介绍 | 第15-16页 |
2.3 三维承插式切口切割 | 第16-18页 |
2.4 电热切割丝张紧度控制系统机械部分设计 | 第18-19页 |
第三章 智能EPS板材切割主调控系统设计 | 第19-29页 |
3.1 主控系统设计 | 第19-20页 |
3.2 切割丝行进控制模块 | 第20-23页 |
3.2.1 物料位置感知电路设计 | 第21页 |
3.2.2 四轴步进电机驱动电路设计 | 第21-22页 |
3.2.3 行程开关电路设计 | 第22-23页 |
3.3 切割丝温度恒流控制模块 | 第23-26页 |
3.3.1 温度传感器的选型 | 第23-25页 |
3.3.2 切割丝恒流控制电路设计 | 第25-26页 |
3.4 按键、LCD显示模块 | 第26-27页 |
3.4.1 行列式按键电路设计 | 第26-27页 |
3.4.2 LCD液晶电路设计 | 第27页 |
3.5 数据存储和通信模块 | 第27-29页 |
第四章 智能EPS板材切割的张紧度控制系统设计 | 第29-40页 |
4.1 切割丝张紧度控制系统设计 | 第29页 |
4.2 传感器监测电路设计 | 第29-32页 |
4.2.1 压力传感器的选型 | 第29-31页 |
4.2.2 光电传感器的选型 | 第31-32页 |
4.2.3 微控制器的选型 | 第32页 |
4.3 A/D转换电路设计 | 第32-33页 |
4.3.1 TLC2543简介 | 第33页 |
4.3.2 TLC2543特点 | 第33页 |
4.3.3 TLC2543工作原理 | 第33页 |
4.4 数据输入格式 | 第33-37页 |
4.4.1 TLC2543的引脚功能 | 第34-35页 |
4.4.2 接口时序 | 第35-36页 |
4.4.3 TLC2543在本设计中的应用 | 第36-37页 |
4.5 步进电机驱动电路设计 | 第37-40页 |
4.5.1 驱动电路设计 | 第37-38页 |
4.5.2 步进电机的选型 | 第38-40页 |
第五章 智能EPS板材切割调控系统的软件设计 | 第40-45页 |
5.1 系统软件的功能需求分析 | 第40页 |
5.2 系统软件的设计原则 | 第40-41页 |
5.3 系统软件总体结构 | 第41-42页 |
5.4 软件设计流程 | 第42-45页 |
5.4.1 矩阵键盘的编程方法 | 第42页 |
5.4.2 压力传感器检测张紧度软件设计 | 第42-43页 |
5.4.3 A/D转换软件设计 | 第43-45页 |
第六章 数控MACH3软件及G代码应用 | 第45-55页 |
6.1 数控MACH3软件简介、操作 | 第45页 |
6.2 数控G代码简述 | 第45-46页 |
6.3 利用MACH3软件对切割过程进行G代码编程 | 第46-53页 |
6.4 UG软件进行图形化编程 | 第53-55页 |
第七章 结论与展望 | 第55-60页 |
7.1 结论 | 第55-59页 |
7.1.1 实际切割成品 | 第55-56页 |
7.1.2 切割丝切割速度及温度监测数据与分析 | 第56-57页 |
7.1.3 切割丝位置检测数据与分析 | 第57-58页 |
7.1.4 预警力检测数据与分析 | 第58-59页 |
7.2 展望 | 第59-60页 |
参考文献 | 第60-63页 |
致谢 | 第63页 |