致谢 | 第4-5页 |
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
1 引言 | 第11-12页 |
2 文献综述 | 第12-34页 |
2.1 选题意义及课题来源 | 第12-14页 |
2.1.1 选题意义 | 第12-13页 |
2.1.2 课题来源及研究目的 | 第13-14页 |
2.2 国内外高溜井粉尘产运机理及时空分布的研究现状 | 第14-28页 |
2.2.1 高溜井概况 | 第14-15页 |
2.2.2 高溜井卸矿粉尘产生机理的研究现状 | 第15-17页 |
2.2.3 落料过程冲击气流产生的研究现状 | 第17-18页 |
2.2.4 高溜井卸矿粉尘时空分布的研究现状 | 第18-28页 |
2.3 国内外高溜井卸矿粉尘控制技术的研究现状 | 第28-30页 |
2.4 课题的研究内容及方法 | 第30-34页 |
2.4.1 研究内容 | 第30-31页 |
2.4.2 研究方法 | 第31-34页 |
3 高溜井粉尘产运机理及时空分布的理论研究 | 第34-55页 |
3.1 高溜井粉尘的产生机理及影响因素研究 | 第34-37页 |
3.1.1 高溜井粉尘产生机理分析 | 第34-35页 |
3.1.2 溜井卸矿时冲击气流的形成机理 | 第35-37页 |
3.2 高溜井冲击气流产生的理论模型研究 | 第37-40页 |
3.2.1 气体运动方程 | 第37-38页 |
3.2.2 矿石颗粒运动模型 | 第38-39页 |
3.2.3 矿石颗粒碰撞模型 | 第39-40页 |
3.3 高溜井粉尘的时空分布理论模型研究 | 第40-50页 |
3.3.1 气体运动方程的建立 | 第40-41页 |
3.3.2 粉尘在溜井及联巷中的运动方程 | 第41-44页 |
3.3.3 粉尘在溜井及联巷中的扩散方程 | 第44-47页 |
3.3.4 粉尘在溜井及联巷中的沉降方程 | 第47-50页 |
3.4 高溜井卸矿粉尘运动控制方程的求解 | 第50-53页 |
3.4.1 气体运动方程的求解 | 第50-51页 |
3.4.2 粉尘运动方程的求解 | 第51-52页 |
3.4.3 粉尘扩散方程的求解 | 第52-53页 |
3.5 本章小结 | 第53-55页 |
4 高溜井卸矿冲击气流及粉尘产生的相似实验研究 | 第55-85页 |
4.1 相似实验模型的建立 | 第55-60页 |
4.1.1 相似实验的相关理论 | 第55-57页 |
4.1.2 相似准则数的导出及简化 | 第57-59页 |
4.1.3 高溜矿井相似模型的建立 | 第59-60页 |
4.2 实验的测定方法及测点布置 | 第60-63页 |
4.2.1 实验参数测定方法 | 第60-62页 |
4.2.2 实验仪器及设备 | 第62页 |
4.2.3 实验参数及测点布置 | 第62-63页 |
4.3 相似实验结果及分析 | 第63-74页 |
4.3.1 不同卸矿流量对冲击风速和粉尘浓度的影响 | 第63-65页 |
4.3.2 不同卸矿高度对冲击风速和粉尘浓度的影响 | 第65-66页 |
4.3.3 不同矿石粒径对冲击风速和粉尘浓度的影响 | 第66-68页 |
4.3.4 不同矿石含水率对冲击风速和粉尘浓度的影响 | 第68-70页 |
4.3.5 不同溜井口阻力系数对冲击风速和粉尘浓度的影响 | 第70-71页 |
4.3.6 多中段同时卸矿对冲击风速和粉尘浓度的影响 | 第71-72页 |
4.3.7 不同中段粉尘粒径分布的研究 | 第72-74页 |
4.4 最大冲击风速和粉尘平均浓度与各因素的公式拟合分析 | 第74-80页 |
4.5 最大冲击风速和粉尘平均浓度与各因素的灰色关联分析 | 第80-83页 |
4.6 本章小结 | 第83-85页 |
5 高溜井冲击气流及粉尘时空分布的数值模拟研究 | 第85-107页 |
5.1 数值模拟方法及参数的设定 | 第85-88页 |
5.1.1 数值计算方法 | 第85-86页 |
5.1.2 模型建立及参数设定 | 第86-88页 |
5.2 高溜井卸矿冲击气流时空分布及其影响因素的数值模拟研究 | 第88-101页 |
5.2.1 高溜井卸矿冲击气流产生的时空分布特征 | 第88-92页 |
5.2.2 数值计算模型的选择及验证 | 第92页 |
5.2.3 不同边界条件下冲击风速的数值模拟研究 | 第92-101页 |
5.3 高溜井卸矿粉尘时空分布及其影响因素的数值模拟研究 | 第101-106页 |
5.3.1 高溜井卸矿粉尘扩散的时空分布特征 | 第101-103页 |
5.3.2 不同边界条件下粉尘浓度分布的数值模拟研究 | 第103-106页 |
5.4 本章小结 | 第106-107页 |
6 高溜井气水喷雾降尘控制技术的研究 | 第107-128页 |
6.1 气水喷嘴的结构及原理 | 第107-108页 |
6.2 气水喷嘴雾化特性研究 | 第108-113页 |
6.2.1 实验装置及方法 | 第108页 |
6.2.2 气水喷嘴流量特性分析 | 第108-110页 |
6.2.3 气水喷嘴雾化特性分析 | 第110-113页 |
6.3 气水喷雾降尘机理研究 | 第113-120页 |
6.3.1 气水喷雾降尘数学模型的建立 | 第113-116页 |
6.3.2 气水喷嘴喷雾降尘效果的影响因素分析 | 第116-120页 |
6.4 气水喷嘴喷雾降尘效果的实验研究 | 第120-126页 |
6.4.1 实验模型的建立 | 第120-121页 |
6.4.2 溜井联巷喷雾降尘实验结果 | 第121-126页 |
6.5 本章小结 | 第126-128页 |
7 高溜井气水喷雾降尘系统的现场应用 | 第128-138页 |
7.1 现场概况 | 第128-129页 |
7.1.1 矿山概况 | 第128页 |
7.1.2 采场高溜井概况 | 第128-129页 |
7.2 高溜井卸矿冲击气流和粉尘浓度现场测定 | 第129-133页 |
7.2.1 测定方法及测点布置 | 第129-130页 |
7.2.2 测定结果与分析 | 第130-133页 |
7.3 高溜井气水喷雾降尘系统的设计 | 第133-135页 |
7.4 现场应用效果及分析 | 第135-137页 |
7.5 本章小结 | 第137-138页 |
8 结论 | 第138-141页 |
8.1 结论 | 第138-139页 |
8.2 创新点 | 第139-140页 |
8.3 建议及展望 | 第140-141页 |
参考文献 | 第141-151页 |
作者简历及在学研究成果 | 第151-155页 |
学位论文数据集 | 第155页 |