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快速热循环注塑成型模具温度控制研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第1章 概论第8-16页
   ·引言第8页
   ·快速热循环注塑成型技术第8-10页
   ·快速热循环注塑成型技术研究现状第10-13页
   ·课题来源及主要研究工作第13-16页
     ·课题来源及研究意义第13-14页
     ·课题研究的目标第14-15页
     ·课题研究的主要内容第15-16页
第2章 快速热循环注塑成型工艺原理第16-31页
   ·工艺原理第16-21页
   ·快速热循环注塑成型产品缺陷及原因第21-25页
     ·翘曲变形第21-23页
     ·熔接痕第23-24页
     ·填充不足第24-25页
     ·表面浮纤第25页
   ·温度控制方法第25-30页
     ·模具内部加热第25-27页
     ·蒸汽加热快速热循环注塑系统的构成第27-29页
     ·棋具外部加热第29-30页
   ·本章小结第30-31页
第3章 快速热循环注塑成型CAE模型的确定第31-40页
   ·Moldflow在模具温度控制研究中的应用第31-32页
     ·模拟功能第31-32页
     ·注塑过程的模拟第32页
   ·快速热循环注塑成型CAE模型的建立第32-39页
     ·塑件建模及导入第34-35页
     ·浇注系统的确定第35-36页
     ·确定加热冷却系统第36-39页
   ·本章小节第39-40页
第4章 快速热循环注塑成型数值模拟第40-51页
   ·温度因素理论分析第40-41页
   ·快速热循环注塑成型重要工艺参数第41-42页
     ·模具温度第41-42页
     ·注射压力第42页
   ·产品结构及工艺分析第42-43页
   ·快速热循环注塑成型流动模拟及分析第43-46页
     ·最佳浇口位置分析第43页
     ·填充分析第43-46页
   ·快速热循环注塑模拟实验及结果分析第46-50页
     ·模拟试验第46-47页
     ·流动分析第47-49页
     ·冷却分析第49-50页
     ·翘曲分析第50页
   ·本章小结第50-51页
第5章 快速热循环注塑成型模具温度对制品品质影响研究第51-64页
   ·正交试验第51-53页
     ·因子与水平第52页
     ·试验结果分析第52-53页
     ·基于数值模拟和正交实验多因素控制策略第53页
   ·快速热循环注塑成型制品品质考核指标及量化表征策略第53-54页
   ·模具温度控制对质量影响试验研究第54-58页
     ·试验方案及参数设定第54-56页
     ·工艺参数对产品体积收缩率影响第56-57页
     ·模具温度因素影响研究第57-58页
   ·快速热循环注塑成型制品品质讨论第58-63页
     ·体积收缩率结果第58-60页
     ·温度控制分析第60-62页
     ·结论第62-63页
   ·本章小结第63-64页
第6章 快速热循环注塑成型产品体积收缩预测与控制第64-74页
   ·运用BP神经网络预测体积收缩第64-70页
     ·BP神经网络简介第64-70页
     ·BP神经网络结构模型的建立第70页
     ·处理样本数据第70页
   ·BP神经网络的训练第70-72页
   ·BP神经网络模型的检测第72-73页
   ·本章小结第73-74页
第7章 结论与展望第74-76页
   ·结论第74-75页
   ·展望第75-76页
致谢第76-77页
参考文献第77-81页
攻读学位期间的研究成果第81页

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