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掘进机动力学分析及电控箱减振研究

摘要第3-5页
abstract第5-7页
第一章 绪论第11-17页
    1.1 研究目的及意义第11-12页
    1.2 国内外研究动态第12-15页
        1.2.1 掘进机动力学第12-14页
        1.2.2 电控箱隔振设计方面的国内外动态第14-15页
    1.3 论文主要研究内容第15-17页
第二章 掘进机整机建模及模态分析第17-29页
    2.1 引言第17页
    2.2 掘进机整机虚拟样机模型第17-20页
        2.2.1 整机主要组成第17-18页
        2.2.2 整机模型的简化第18-20页
    2.3 掘进机整机模态分析第20-28页
        2.3.1 模态分析基本理论第20-22页
        2.3.2 整机模态分析设置第22-25页
        2.3.3 整机模态分析结果第25-28页
    2.4 本章小结第28-29页
第三章 掘进机截割头横截工况截割动力学分析第29-47页
    3.1 引言第29页
    3.2 截割头横截工况受力分析第29-33页
        3.2.1 截齿受力分析第29-31页
        3.2.2 截割头受力分析第31-33页
    3.3 截割头横截工况仿真边界条件设置第33-39页
        3.3.1 仿真模型第33-34页
        3.3.2 定义单元类型第34-35页
        3.3.3 定义材料属性第35-36页
        3.3.4 网格划分第36页
        3.3.5 建立PART第36-37页
        3.3.6 定义接触第37-38页
        3.3.7 定义边界条件和载荷第38页
        3.3.8 相关求解设置第38-39页
    3.4 截割头不同俯仰角时横截工况仿真模型第39-40页
    3.5 截割头不同俯仰角时横截工况仿真及分析第40-46页
        3.5.1 计算结果的精度第40-41页
        3.5.2 截割过程第41-42页
        3.5.3 受力分析第42-45页
        3.5.4 加速度分析第45-46页
    3.6 本章小结第46-47页
第四章 掘进机整机瞬态响应分析第47-65页
    4.1 引言第47页
    4.2 瞬态动力学平衡方程第47页
    4.3 掘进机整机瞬态响应分析边界条件设置第47-49页
        4.3.1 刚体的设置第48页
        4.3.2 仿真设置第48页
        4.3.3 添加重力场第48-49页
        4.3.4 施加载荷第49页
    4.4 掘进机整机瞬态响应仿真及分析第49-63页
    4.5 本章小结第63-65页
第五章 掘进机电控箱原有减振系统振动响应分析第65-75页
    5.1 引言第65页
    5.2 电控箱减振系统力学与数学模型第65-67页
    5.3 电控箱振动响应时域分析第67-68页
    5.4 电控箱振动响应频域分析第68-74页
        5.4.1 仿真模型第68-69页
        5.4.2 约束和载荷第69-70页
        5.4.3 结果分析与处理第70-74页
    5.5 本章小结第74-75页
第六章 掘进机电控箱二级减振方案设计与分析第75-89页
    6.1 引言第75页
    6.2 工程常用减振方法第75-76页
        6.2.1 工程上的减振措施第75-76页
        6.2.2 减振装置的类型第76页
    6.3 电控箱二级减振方案设计第76-77页
    6.4 电控箱二级减振参数优化第77-84页
        6.4.1 结构优化仿真分析设置第77-78页
        6.4.2 结构优化仿真分析结果第78-84页
    6.5 电控箱二级减振效果对比分析第84-87页
    6.6 本章小结第87-89页
第七章 总结与展望第89-93页
    7.1 工作总结第89页
    7.2 主要结论第89-90页
    7.3 论文创新点第90页
    7.4 展望第90-93页
参考文献第93-97页
致谢第97-99页
攻读硕士期间发表的论文第99页

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