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AES-91核电机组电动闸阀诊断测试技术的分析与研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-14页
    1.1 国外阀门诊断技术发展历史及现状第10-11页
    1.2 国内阀门诊断技术发展历史及现状第11-12页
    1.3 田湾核电站电动阀设备管理遇到的问题第12-13页
        1.3.1 检查维护第12页
        1.3.2 解体检查第12-13页
    1.4 本课题的主要研究内容第13-14页
第2章 电动闸阀诊断测试技术第14-30页
    2.1 电动闸阀开启、关闭及拔出阀瓣时阀杆受力第15-27页
        2.1.1 阀瓣和阀杆的重量第18页
        2.1.2 阀杆受填料的摩擦力第18-23页
        2.1.3 活塞效应力第23页
        2.1.4 闸阀阀瓣压差力第23-24页
        2.1.5 密封力第24-25页
        2.1.6 扭矩反作用因数第25-26页
        2.1.7 阀门全关位拔出阀瓣的力第26-27页
    2.2 阀门可承受的最大推力第27-28页
        2.2.1 阀杆弯曲第27页
        2.2.2 阀杆和阀瓣连接部分损坏第27-28页
        2.2.3 阀杆螺纹部分损坏第28页
    2.3 执行器输出扭矩转化成推力的能力第28-29页
    2.4 本章小结第29-30页
第3章 田湾核电站电动闸阀设计制造第30-38页
    3.1 阀瓣受力第31-33页
        3.1.1 阀瓣受到介质作用力与辅助系数第31-32页
        3.1.2 电动闸阀实现密封需要的力与辅助系数第32-33页
    3.2 填料摩擦力第33-34页
    3.3 阀杆受活塞作用力第34页
    3.4 阀杆总受力第34-35页
    3.5 电动执行器输出扭矩确定第35-36页
    3.6 本章小结第36-38页
第4章 田湾核电站电动闸阀诊断测试实践第38-55页
    4.1 设备性能参数第38-39页
    4.2 诊断测试设备第39-43页
        4.2.1 测量限位、力矩开关通断第39-41页
        4.2.2 测量电机三相电流、电压第41-42页
        4.2.3 测量阀杆推力第42-43页
    4.3 诊断测试结果第43-50页
    4.4 按照诊断测试系统对相关数据进行计算第50-51页
        4.4.1 填料摩擦力第50页
        4.4.2 关力矩开关动作时推力值第50-51页
        4.4.3 最终插入力第51页
        4.4.4 拔出力第51页
    4.5 按照设计制造体系进行计算第51-53页
        4.5.1 填料摩擦力第51-52页
        4.5.2 关力矩开关动作时的推力值第52页
        4.5.3 最终插入力第52-53页
        4.5.4 拔出力第53页
    4.6 测试数据与两标准的对照第53-54页
    4.7 本章小结第54-55页
第5章 田湾核电站电动闸阀诊断测试标准模板制定第55-63页
    5.1 填料摩擦力讨论第55页
    5.2 关力矩开关动作推力讨论第55-57页
    5.3 最终插入力讨论第57页
    5.4 阀瓣拔出力讨论第57-58页
    5.5 电动闸阀控制要求讨论第58页
    5.6 电机性能讨论第58-59页
    5.7 田湾核电站标准诊断测试表格第59-62页
    5.8 本章小结第62-63页
第6章 总结与展望第63-65页
    6.1 成果总结第63-64页
    6.2 后续研究方向展望第64-65页
参考文献第65-67页
附录1 论文中公式注释第67-69页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第69-70页
致谢第70-71页
作者简介第71页

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