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钢轨铣磨车铣刀盘设计与优化研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
物理符号含义表第10-14页
第1章 绪论第14-20页
    1.1 课题背景及研究的意义第14-15页
    1.2 铣刀盘的技术与研究现状第15-17页
    1.3 铣磨车铣刀盘的技术与研究现状第17-18页
    1.4 课题来源与研究内容第18-20页
        1.4.1 课题来源第18页
        1.4.2 研究内容第18-20页
第2章 轮廓的拟合与刀片定位点计算第20-29页
    2.1 加工对象与要求第20-21页
        2.1.1 加工对象第20页
        2.1.2 加工区域与加工余量第20-21页
        2.1.3 加工目标第21页
    2.2 铣刀轮廓拟合第21-26页
        2.2.1 铣刀盘的设计轮廓第21-22页
        2.2.2 刀片的选择第22-24页
        2.2.3 轮廓拟合第24-26页
    2.3 刀片定位点的计算第26-28页
        2.3.1 空间坐标转换第26-27页
        2.3.2 刀片定位点的坐标第27-28页
    2.4 本章小结第28-29页
第3章 铣刀盘容屑槽设计第29-41页
    3.1 切屑相关理论第29-32页
    3.2 容屑槽模型的建立第32-33页
    3.3 切屑仿真第33-40页
        3.3.1 Deform软件简介第33-34页
        3.3.2 切屑仿真与结果分析第34-40页
    3.4 容屑槽设计第40页
    3.5 本章小结第40-41页
第4章 刀片排布方式研究第41-57页
    4.1 铣削力计算方法第41-45页
        4.1.1 铣削要素第41页
        4.1.2 切削层第41-43页
        4.1.3 铣削力计算第43-45页
    4.2 刀片的瞬时铣削力第45-50页
        4.2.1 切削层厚度第46页
        4.2.2 单位面积切削力第46-48页
        4.2.3 切削层宽度第48-49页
        4.2.4 单个刀片的瞬时铣削力第49-50页
    4.3 刀片排布方式研究第50-56页
        4.3.1 铣刀盘的瞬时铣削力第50-52页
        4.3.2 刀片组数对铣削力的影响第52-54页
        4.3.3 刀片倾斜角度对铣削力的影响第54-56页
    4.4 本章小结第56-57页
第5章 铣刀盘刀体的拓扑优化第57-68页
    5.1 拓扑优化理论第57-60页
        5.1.1 基于变密度法的最小柔度拓扑优化准则算法第57-60页
        5.1.2 拓扑优化迭代流程第60页
    5.2 刀体的拓扑优化第60-67页
        5.2.1 刀体的结构第61页
        5.2.2 刀片铣削力计算第61-62页
        5.2.3 刀体结构的拓扑优化第62-67页
    5.3 本章小结第67-68页
结论与展望第68-70页
参考文献第70-74页
致谢第74-75页
附录A 攻读硕士学位期间发表的学术论文目录第75-76页
附录B 铣刀盘工程图第76页

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