气力输送喷射器的设计计算及数值模拟
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 1 绪论 | 第14-20页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第14页 |
| 1.2 国内外发展 | 第14-16页 |
| 1.3 当前存在问题 | 第16页 |
| 1.4 CFD及仿真软件介绍 | 第16-18页 |
| 1.4.1 FLUENT模型选用 | 第17-18页 |
| 1.4.2 FLUENT求解过程 | 第18页 |
| 1.5 本课题研究内容与意义 | 第18-20页 |
| 2 喷射器的设计方法与研究 | 第20-28页 |
| 2.1 喷射器概述 | 第20-21页 |
| 2.1.1 喷射器结构及工作原理 | 第20页 |
| 2.1.2 喷射器主要指标 | 第20-21页 |
| 2.2 喷射器的设计方法 | 第21-25页 |
| 2.2.1 经验系数法 | 第22页 |
| 2.2.2 经典热力学法 | 第22页 |
| 2.2.3 气体动力学法 | 第22-25页 |
| 2.3 影响气固喷射器性能的参数研究 | 第25-27页 |
| 2.4 本章小结 | 第27-28页 |
| 3 气力输送喷射器的理论设计分析 | 第28-42页 |
| 3.1 喷嘴的分析 | 第28-32页 |
| 3.1.1 气体喷嘴理论 | 第28-30页 |
| 3.1.2 喷嘴状态理论 | 第30-32页 |
| 3.2 气固喷射器设计分析 | 第32-36页 |
| 3.2.1 比容计算 | 第32-33页 |
| 3.2.2 最佳界面比 | 第33-36页 |
| 3.3 气固喷射器的设计 | 第36-40页 |
| 3.3.1 喷嘴的结构设计 | 第36-37页 |
| 3.3.2 喉嘴距之间的结构尺寸设计 | 第37-39页 |
| 3.3.3 混合室的结构设计 | 第39-40页 |
| 3.3.4 扩压器的设计及计算 | 第40页 |
| 3.4 本章小结 | 第40-42页 |
| 4 气力输送喷射器和输送管道设计计算 | 第42-50页 |
| 4.1 气力输送系统简介 | 第42-43页 |
| 4.1.1 气力输送系统优缺点 | 第42页 |
| 4.1.2 气力输送系统分类 | 第42-43页 |
| 4.2 气固两相流动压损计算 | 第43-46页 |
| 4.2.1 沿程摩擦阻力损失 | 第44页 |
| 4.2.2 局部压力损失 | 第44-45页 |
| 4.2.3 固体颗粒悬浮提升重力压损 | 第45-46页 |
| 4.3 气力输送喷射器设计实例 | 第46-49页 |
| 4.3.1 罗茨风机的选型 | 第46页 |
| 4.3.2 喷嘴的设计计算 | 第46-47页 |
| 4.3.3 混合室和扩压器的计算 | 第47-48页 |
| 4.3.4 喉嘴距之间的计算 | 第48-49页 |
| 4.4 本章小结 | 第49-50页 |
| 5 气力输送喷射器的数值模拟 | 第50-66页 |
| 5.1 数值模拟方程 | 第50-51页 |
| 5.1.1 控制方程 | 第50页 |
| 5.1.2 湍流模型方程 | 第50-51页 |
| 5.2 喷射器的数值模拟 | 第51-53页 |
| 5.2.1 物理模型的建立和网格划分 | 第51-52页 |
| 5.2.2 边界条件 | 第52-53页 |
| 5.2.3 求解器的选择 | 第53页 |
| 5.3 模拟结果的分析 | 第53-60页 |
| 5.3.1 纯空气流动 | 第53-54页 |
| 5.3.2 工况下的分析 | 第54-57页 |
| 5.3.3 改变背压条件下的分析 | 第57-58页 |
| 5.3.4 改变收缩角α条件下的分析 | 第58-60页 |
| 5.4 输送管道多相流模拟 | 第60-64页 |
| 5.4.1 求解方法和网格划分 | 第61-62页 |
| 5.4.2 不同风速下颗粒的数值模拟 | 第62-64页 |
| 5.5 本章小结 | 第64-66页 |
| 6 总结与展望 | 第66-68页 |
| 6.1 总结 | 第66页 |
| 6.2 展望 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 致谢 | 第72-74页 |
| 作者简介及读研期间主要科研成果 | 第74页 |
