| 摘要 | 第18-20页 |
| ABSTRACT | 第20-22页 |
| 第一章 绪论 | 第24-74页 |
| 1.1 有机硅烷 | 第24-37页 |
| 1.1.1 概述 | 第24-25页 |
| 1.1.2 硅官能有机硅烷 | 第25-26页 |
| 1.1.3 碳官能有机硅烷 | 第26-37页 |
| 1.1.3.1 应用 | 第26-31页 |
| 1.1.3.2 制备方法 | 第31-34页 |
| 1.1.3.3 功能化途径 | 第34-37页 |
| 1.2 聚硅氧烷 | 第37-39页 |
| 1.2.1 聚硅氧烷的制备 | 第37页 |
| 1.2.2 功能化聚硅氧烷 | 第37-39页 |
| 1.2.2.1 传统制备方法 | 第37-38页 |
| 1.2.2.2 新型制备方法 | 第38-39页 |
| 1.3 硅橡胶 | 第39-51页 |
| 1.3.1 传统硫化方法 | 第40-44页 |
| 1.3.1.1 过氧化物型 | 第40-41页 |
| 1.3.1.2 加成型 | 第41-42页 |
| 1.3.1.3 缩合型 | 第42-44页 |
| 1.3.2 新型硫化方法 | 第44-51页 |
| 1.3.2.1 以氨丙基甲基聚硅氧烷为基胶 | 第44-48页 |
| 1.3.2.2 以氯丙基甲基聚硅氧烷为基胶 | 第48-49页 |
| 1.3.2.3 叠氮反应硫化体系 | 第49-50页 |
| 1.3.2.4 巯-烯反应硫化体系 | 第50-51页 |
| 1.4 胺-烯反应 | 第51-62页 |
| 1.4.1 催化剂 | 第52页 |
| 1.4.2 单双加成 | 第52-56页 |
| 1.4.3 线性聚合物的制备 | 第56-58页 |
| 1.4.4 聚合物的交联 | 第58-59页 |
| 1.4.5 树枝状大分子的合成 | 第59-61页 |
| 1.4.6 功能化修饰 | 第61-62页 |
| 1.5 课题的提出及拟开展的工作 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-74页 |
| 第二章 基于胺-烯反应制备功能化有机硅烷 | 第74-94页 |
| 2.1 前言 | 第74-75页 |
| 2.2 实验部分 | 第75-83页 |
| 2.2.1 原料及试剂 | 第75-76页 |
| 2.2.2 原料和试剂的纯化处理 | 第76页 |
| 2.2.3 测试仪器及方法 | 第76页 |
| 2.2.3.1 核磁共振光谱(NMR) | 第76页 |
| 2.2.3.2 红外光谱(FT-IR) | 第76页 |
| 2.2.3.3 高分辨质谱 | 第76页 |
| 2.2.4 以γ-哌嗪丙基甲基二甲氧基硅烷为原料制备功能化硅烷 | 第76-79页 |
| 2.2.4.1 硅烷2a的合成 | 第76-77页 |
| 2.2.4.2 硅烷2b的合成 | 第77页 |
| 2.2.4.3 硅烷2c的合成 | 第77-78页 |
| 2.2.4.4 硅烷2d的合成 | 第78页 |
| 2.2.4.5 硅烷2e的合成 | 第78-79页 |
| 2.2.5 以3-氨丙基三乙氧基硅烷为原料制备功能化硅烷 | 第79-82页 |
| 2.2.5.1 硅烷4a的合成 | 第79页 |
| 2.2.5.2 硅烷4b的合成 | 第79-80页 |
| 2.2.5.3 硅烷4c的合成 | 第80页 |
| 2.2.5.4 硅烷4d的合成 | 第80-81页 |
| 2.2.5.5 硅烷4e的合成 | 第81页 |
| 2.2.5.6 硅烷4f的合成 | 第81-82页 |
| 2.2.5.7 硅烷4g的合成 | 第82页 |
| 2.2.6 以硅烷4e为原料制备多官能团硅烷 | 第82-83页 |
| 2.2.6.1 硅烷5a的合成 | 第82-83页 |
| 2.2.6.2 硅烷5b的合成 | 第83页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第83-89页 |
| 2.3.1 以γ-哌嗪丙基甲基二甲氧基硅烷为原料制备功能化硅烷 | 第84-85页 |
| 2.3.2 以3-氨丙基三乙氧基硅烷为原料制备功能化硅烷 | 第85-88页 |
| 2.3.3 以硅烷4e为原料制备多官能团硅烷 | 第88-89页 |
| 2.4 本章小结 | 第89-90页 |
| 参考文献 | 第90-94页 |
| 第三章 基于胺-烯反应制备新型硅橡胶 | 第94-126页 |
| 3.1 前言 | 第94-95页 |
| 3.2 实验部分 | 第95-103页 |
| 3.2.1 原料及加工设备 | 第95-96页 |
| 3.2.2 测试仪器及方法 | 第96-99页 |
| 3.2.2.1 核磁共振光谱(NMR) | 第96页 |
| 3.2.2.2 红外光谱(FT-IR) | 第96页 |
| 3.2.2.3 分子量测试 | 第96-97页 |
| 3.2.2.4 哌嗪基含量测定 | 第97页 |
| 3.2.2.5 硫化特性测试 | 第97页 |
| 3.2.2.6 力学性能测试 | 第97-98页 |
| 3.2.2.7 交联密度测试 | 第98-99页 |
| 3.2.2.8 差示扫描热分析(DSC) | 第99页 |
| 3.2.2.9 热重分析(TGA) | 第99页 |
| 3.2.2.10 接触角测量 | 第99页 |
| 3.2.3 合成过程 | 第99-102页 |
| 3.2.3.1 γ-哌嗪丙基七甲基环四硅氧烷(D_3D~(PyP))的合成 | 第100页 |
| 3.2.3.2 聚(哌嗪丙基甲基-二甲基)硅氧烷(PyP-PDMS)的合成 | 第100-101页 |
| 3.2.3.3 丙烯酸钾的合成 | 第101页 |
| 3.2.3.4 聚(氯丙基甲基-二甲基)硅氧烷(Cl-PDMS)的合成 | 第101-102页 |
| 3.2.3.5 聚(丙烯酰氧基丙基甲基-二甲基)硅氧烷(AP-PDMS)的合成 | 第102页 |
| 3.2.4 硅橡胶的加工 | 第102-103页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第103-120页 |
| 3.3.1 基胶及交联剂的合成 | 第103-107页 |
| 3.3.1.1 基胶(PyP-PDMS)的合成 | 第103-106页 |
| 3.3.1.2 交联剂(AP-PDMS)的合成 | 第106-107页 |
| 3.3.2 交联机理 | 第107-109页 |
| 3.3.3 硫化特性 | 第109-111页 |
| 3.3.4 力学性能的影响因素 | 第111-117页 |
| 3.3.4.1 二段硫化温度和时间的影响 | 第111-112页 |
| 3.3.4.2 交联剂用量的影响 | 第112-114页 |
| 3.3.4.3 白炭黑用量的影响 | 第114-115页 |
| 3.3.4.4 基胶分子量及哌嗪基含量的影响 | 第115-117页 |
| 3.3.5 硅橡胶的其他性能 | 第117-120页 |
| 3.3.5.1 硅橡胶的热稳定性能 | 第117-118页 |
| 3.3.5.2 硅橡胶的低温性能 | 第118页 |
| 3.3.5.3 硅橡胶的热老化性能 | 第118-119页 |
| 3.3.5.4 硅橡胶的表面性能 | 第119-120页 |
| 3.4 本章小结 | 第120-121页 |
| 参考文献 | 第121-126页 |
| 第四章 基于拉簧式交联制备高模量硅橡胶 | 第126-152页 |
| 4.1 前言 | 第126-127页 |
| 4.2 实验部分 | 第127-131页 |
| 4.2.1 原料及加工设备 | 第127-128页 |
| 4.2.2 测试仪器及方法 | 第128-129页 |
| 4.2.2.1 核磁共振光谱(NMR) | 第128页 |
| 4.2.2.2 红外光谱(FT-IR) | 第128页 |
| 4.2.2.3 高分辨质谱 | 第128页 |
| 4.2.2.4 分子量测试 | 第128页 |
| 4.2.2.5 氨基含量测定 | 第128页 |
| 4.2.2.6 硫化特性测试 | 第128页 |
| 4.2.2.7 力学性能测试 | 第128-129页 |
| 4.2.2.8 交联密度测试 | 第129页 |
| 4.2.2.9 热重分析(TGA) | 第129页 |
| 4.2.3 合成过程 | 第129-131页 |
| 4.2.3.1 3-氨丙基七甲基环四硅氧烷(D_3D~(-NH2))的合成 | 第129-130页 |
| 4.2.3.2 N-氨乙基-3-氨丙基七甲基环四硅氧烷(D_3D~(-NHCH2CH2NH2))的合成 | 第130页 |
| 4.2.3.3 聚(氨丙基甲基-二甲基)硅氧烷(P2)的合成 | 第130-131页 |
| 4.2.3.4 聚(氨乙基氨丙基甲基-二甲基)硅氧烷(P3)的合成 | 第131页 |
| 4.2.4 硅橡胶的加工 | 第131页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第131-147页 |
| 4.3.1 基胶的合成 | 第131-135页 |
| 4.3.1.1 聚(氨丙基甲基-二甲基)硅氧烷(P2)的合成 | 第131-133页 |
| 4.3.1.2 聚(氨乙基氨丙基甲基-二甲基)硅氧烷(P3)的合成 | 第133-135页 |
| 4.3.2 交联机理 | 第135-140页 |
| 4.3.2.1 以P2为基胶的交联机理 | 第135-138页 |
| 4.3.2.2 以P3为基胶的交联机理 | 第138-140页 |
| 4.3.3 硫化特性分析 | 第140-141页 |
| 4.3.4 二段硫化条件 | 第141-142页 |
| 4.3.4.1 以P2为基胶的二段硫化条件 | 第141-142页 |
| 4.3.4.2 以P3为基胶的二段硫化条件 | 第142页 |
| 4.3.5 交联剂用量 | 第142-144页 |
| 4.3.6 硅橡胶的力学性能 | 第144-146页 |
| 4.3.7 硅橡胶的热稳定性 | 第146-147页 |
| 4.4 本章小结 | 第147-148页 |
| 参考文献 | 第148-152页 |
| 第五章 基于胺-烯反应制备碱基功能化聚硅氧烷及其性能研究 | 第152-172页 |
| 5.1 前言 | 第152-153页 |
| 5.2 实验部分 | 第153-158页 |
| 5.2.1 原料及试剂 | 第153-154页 |
| 5.2.2 测试仪器及方法 | 第154-155页 |
| 5.2.2.1 核磁共振光谱(NMR) | 第154页 |
| 5.2.2.2 红外光谱(FT-IR) | 第154页 |
| 5.2.2.3 分子量测试 | 第154页 |
| 5.2.2.4 差示扫描热分析(DSC) | 第154-155页 |
| 5.2.2.5 力学性能测试 | 第155页 |
| 5.2.3 合成过程 | 第155-158页 |
| 5.2.3.1 腺嘌呤基丙烯酸衍生物(AdA)的合成 | 第156页 |
| 5.2.3.2 胸腺嘧啶基丙烯酸衍生物(ThA)的合成 | 第156-157页 |
| 5.2.3.3 聚(哌嗪丙基甲基-二甲基)硅氧烷(PyP-PDMS)的合成 | 第157页 |
| 5.2.3.4 腺嘌呤基聚硅氧烷(A-PDMS)的合成 | 第157页 |
| 5.2.3.5 胸腺嘧啶基聚硅氧烷(T-PDMS)的合成 | 第157-158页 |
| 5.2.4 超分子弹性体的制备 | 第158页 |
| 5.2.4.1 自组装弹性体的制备 | 第158页 |
| 5.2.4.2 异组装共混弹性体的制备 | 第158页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第158-167页 |
| 5.3.1 碱基功能化聚硅氧烷的合成 | 第158-162页 |
| 5.3.2 碱基功能化聚硅氧烷的热性质 | 第162页 |
| 5.3.3 碱基功能化聚硅氧烷的自组装 | 第162-165页 |
| 5.3.4 碱基功能化聚硅氧烷的异组装 | 第165-167页 |
| 5.4 本章小结 | 第167-168页 |
| 参考文献 | 第168-172页 |
| 第六章 总结与展望 | 第172-176页 |
| 致谢 | 第176-178页 |
| 攻读博士学位期间发表和待发表的论文 | 第178-180页 |
| 附录 | 第180-201页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第201页 |
