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滚珠丝杠副外滚道加工技术与装备研发

摘要第3-4页
Abstract第4页
1 绪论第7-13页
    1.1 引言第7页
    1.2 国内外研究现状第7-12页
        1.2.1 丝杠加工技术研究现状第7-9页
        1.2.2 滚道表面失效机理研究进展第9-11页
        1.2.3 滚珠丝杠副检测方法研究进展第11-12页
    1.3 研究的意义与主要研究内容第12-13页
        1.3.1 课题背景第12页
        1.3.2 研究内容第12-13页
2 滚道加工技术方案研究第13-21页
    2.1 滚道改进加工要求第13-14页
        2.1.1 丝杠结构与加工工艺特点分析第13-14页
        2.1.2 滚珠丝杠副服役性能要求分析第14页
    2.2 滚道加工技术方案制定第14-18页
    2.3 金属表面研磨加工理论分析第18-20页
        2.3.1 研磨加工机理第18-19页
        2.3.2 研磨加工技术影响因素分析第19-20页
    2.4 本章小结第20-21页
3 滚道加工检测方案制定第21-32页
    3.1 滚道检测项目第21-22页
        3.1.1 丝杠加工技术指标第21-22页
        3.1.2 滚道表面质量指标第22页
    3.2 滚道检测方案制定第22-30页
        3.2.1 丝杠技术指标检测方案第22-27页
        3.2.2 表面质量指标检测方案第27-30页
    3.3 检测结果影响因素分析第30-31页
    3.4 本章小结第31-32页
4 研磨工装结构与试验台设计第32-40页
    4.1 滚道研磨工装结构设计第32-35页
        4.1.1 滚道研磨方案制定第32-33页
        4.1.2 滚道研磨工装设计第33-35页
    4.2 研磨加工试验台设计第35-39页
        4.2.1 研磨工装搭载平台介绍第36-37页
        4.2.2 研磨试验台总体结构设计第37-39页
    4.3 试验台试验影响因素分析第39页
    4.4 本章小结第39-40页
5 研磨试验及结果分析第40-56页
    5.1 试验目的与任务第40页
    5.2 试验内容第40-53页
        5.2.1 试验条件第40-42页
        5.2.2 试验过程第42-45页
        5.2.3 试验数据处理与分析第45-53页
    5.3 试验结果分析第53-55页
        5.3.1 研磨加工对丝杠各项指标影响分析第53-54页
        5.3.2 研磨加工对丝杠服役性能影响分析第54-55页
    5.4 本章小结第55-56页
6 滚道加工技术方案改进与装备研发规划第56-61页
    6.1 滚道加工技术方案改进第56-58页
        6.1.1 研磨工装方案改进第56-57页
        6.1.2 研磨试验方案改进第57-58页
    6.2 滚道加工装备研发规划第58-60页
    6.3 本章小结第60-61页
7 总结与展望第61-63页
    7.1 论文研究成果与结论第61页
    7.2 展望第61-63页
致谢第63-64页
参考文献第64-68页
附录A第68-69页
附录B第69页

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