摘要 | 第3-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第9-18页 |
1.1 课题研究背景 | 第9-10页 |
1.2 棉秆皮和棉秆皮纤维及其研究现状 | 第10-14页 |
1.2.1 棉秆皮及其应用 | 第10-12页 |
1.2.2 棉秆皮纤维及其制备 | 第12-13页 |
1.2.3 国内外研究现状 | 第13-14页 |
1.3 蒸汽闪爆对棉秆皮的分离作用 | 第14-15页 |
1.4 超声波/微波联合处理系统 | 第15页 |
1.5 棉秆皮纤维/PBS复合材料 | 第15-16页 |
1.6 课题研究意义、内容以及创新点 | 第16-18页 |
1.6.1 课题研究目的及意义 | 第16页 |
1.6.2 课题研究内容及创新点 | 第16-18页 |
第二章 蒸汽闪爆工艺条件对棉秆皮纤维性能的影响 | 第18-27页 |
2.1 引言 | 第18页 |
2.2 实验 | 第18-20页 |
2.2.1 实验仪器及材料 | 第18-19页 |
2.2.2 棉秆皮纤维的成分分析 | 第19页 |
2.2.3 棉秆皮纤维的长度、细度、长径比测试 | 第19页 |
2.2.4 棉秆皮纤维的得率计算 | 第19-20页 |
2.2.5 棉秆皮纤维的力学性能测试 | 第20页 |
2.2.6 棉秆皮纤维的形貌分析 | 第20页 |
2.2.7 蒸汽闪爆过程棉秆皮分解产物分析 | 第20页 |
2.3 结果与讨论 | 第20-26页 |
2.3.1 蒸汽保压时间和闪爆压力对棉秆皮纤维成分的影响 | 第20-21页 |
2.3.2 蒸汽保压时间和闪爆压力对棉秆皮纤维形态的影响 | 第21-23页 |
2.3.3 蒸汽保压时间和闪爆压力对棉秆皮纤维断裂强度的影响 | 第23-24页 |
2.3.4 蒸汽闪爆处理后棉秆皮表面和横截面形态 | 第24-25页 |
2.3.5 蒸汽闪爆处理后棉秆皮降解产物分析 | 第25-26页 |
2.4 本章小结 | 第26-27页 |
第三章 碱煮-蒸汽闪爆-超声波/微波/有机碱联合处理制备棉秆皮纤维 | 第27-37页 |
3.1 引言 | 第27页 |
3.2 实验 | 第27-29页 |
3.2.1 材料 | 第27-28页 |
3.2.3 棉秆皮纤维制备 | 第28页 |
3.2.4 棉秆皮纤维长度、细度、长径比测试 | 第28-29页 |
3.2.5 机械性能测试 | 第29页 |
3.2.6 化学成分测试 | 第29页 |
3.2.7 形貌 | 第29页 |
3.2.8 处理后反应液体吸光度值测试 | 第29页 |
3.3 结果与讨论 | 第29-33页 |
3.3.1 超声波/微波辅助处理工艺优化 | 第29-31页 |
3.3.2 处理时间 | 第31页 |
3.3.3 处理温度 | 第31-32页 |
3.3.4 有机碱浓度 | 第32-33页 |
3.4 不同处理过程对棉秆皮纤维结构、性能的影响 | 第33-36页 |
3.4.1 不同处理过程对棉秆皮纤维尺寸、强度、得率的影响 | 第33-34页 |
3.4.2 不同处理过程对棉秆皮纤维化学组分的影响 | 第34-35页 |
3.4.3 不同处理过程棉杆皮纤维扫描电镜图 | 第35-36页 |
3.5 本章小结 | 第36-37页 |
第四章 棉秆皮纤维增强PBS复合材料的制备及其降解性能的研究 | 第37-51页 |
4.1 引言 | 第37页 |
4.2 实验部分 | 第37-40页 |
4.2.1 实验材料与仪器 | 第37-38页 |
4.2.2 样品制备 | 第38-39页 |
4.2.3 机械性能测试 | 第39-40页 |
4.2.5 形貌分析 | 第40页 |
4.2.6 降解试验 | 第40页 |
4.3 结果与讨论 | 第40-50页 |
4.3.1 纤维质量分数与复合材料力学性能的关系探究 | 第41-42页 |
4.3.2 热压温度与复合材料力学性能的关系探究 | 第42-44页 |
4.3.3 热压时间对复合材料力学性能的影响 | 第44-46页 |
4.3.4 热压压力对复合材料力学性能的影响 | 第46-47页 |
4.3.5 复合材料热学性能 | 第47-49页 |
4.3.6 复合材料降解过程含水率、厚度膨胀率及重量损失率变化 | 第49-50页 |
4.4 本章小结 | 第50-51页 |
第五章 结论与展望 | 第51-53页 |
5.1 论文总结 | 第51-52页 |
5.2 论文展望 | 第52-53页 |
参考文献 | 第53-61页 |
附录: 作者在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第61页 |