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混输海管内检测及评估技术研究

摘要第1-5页
abstract第5-10页
第一章 绪论第10-15页
   ·选题背景及意义第10-11页
   ·国内外研究现状第11-14页
     ·混输海管内检测技术第11-12页
     ·混输海管内腐蚀直接评价方法第12-14页
   ·本论文的主要研究内容第14-15页
第二章 混输海管内检测技术及实例分析第15-34页
   ·漏磁检测技术第15-17页
     ·漏磁检测基本原理第15-16页
     ·漏磁内检测器的基本结构第16-17页
     ·漏磁内检测器的工作流程第17页
   ·超声波内检测技术第17-20页
     ·超声波检测基本原理第18-19页
     ·超声波内检测器基本结构第19-20页
     ·超声波内检测器工作流程第20页
   ·漏磁与超声波内检测技术对比第20-24页
     ·腐蚀缺陷深度测量的准确性第20-22页
     ·管道类型的适应性第22页
     ·特殊缺陷的识别第22-23页
     ·管输介质及运行工况第23-24页
   ·其它管道内检测技术第24-25页
     ·射线检测第24页
     ·涡流检测技术第24页
     ·电磁声波传感检测技术第24页
     ·红外热成像检测技术第24-25页
   ·海底管道内检测案例分析第25-32页
     ·管线概述第25-26页
     ·内检测准备工作第26-28页
     ·风险分析及解决措施第28-29页
     ·内检测作业实施第29-30页
     ·内检测结果分析第30-32页
   ·本章小结第32-34页
第三章 多相流内腐蚀直接评价研究第34-65页
   ·概述第34页
   ·ICDA基本原理第34页
   ·多相流内腐蚀机理研究第34-37页
     ·CO_2腐蚀机理第35-36页
     ·H2S腐蚀机理第36页
     ·腐蚀-冲蚀机理第36-37页
   ·内腐蚀直接评价方法第37-40页
     ·预评价第38-39页
     ·间接检测第39页
     ·详细检查第39页
     ·后评价第39-40页
   ·腐蚀速率预测模型第40-43页
     ·NORSOK模型第40-42页
     ·De Waard 95模型第42-43页
     ·IFE top-of-line模型第43页
   ·含CO_2多相流管道内腐蚀数值模拟第43-45页
     ·几何模型建立第43-44页
     ·网格划分第44页
     ·选择计算模型第44-45页
     ·边界条件设置第45页
   ·多相流参数对腐蚀速率计算结果分析第45-62页
     ·入口温度对腐蚀速率的影响第45-48页
     ·CO_2分压对腐蚀速率的影响第48-51页
     ·倾角对腐蚀速率的影响第51-56页
     ·气液比对腐蚀速率的影响第56-59页
     ·含水率对腐蚀速率的影响第59-62页
   ·内腐蚀影响因素权重分析第62-64页
     ·灰色关联分析法概述第63页
     ·影响参数权重分析结果第63-64页
   ·本章小结第64-65页
第四章 多相流管道内腐蚀实验研究第65-75页
   ·实验系统简介第65-67页
   ·实验条件及方法第67-68页
   ·实验结果分析第68-74页
     ·多相流腐蚀管路实验装置效果验证第68-70页
     ·管道运行温度对腐蚀速率影响第70-71页
     ·CO_2分压对腐蚀速率影响第71-73页
     ·气液比对腐蚀速率影响第73-74页
   ·本章小结第74-75页
结论第75-76页
参考文献第76-78页
附录第78-85页
致谢第85页

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