| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-19页 |
| ·研究背景 | 第10-13页 |
| ·延迟焦化工艺概述 | 第10-11页 |
| ·延迟焦化焦炭塔的研究现状 | 第11-13页 |
| ·研究进展 | 第13-16页 |
| ·焦炭塔冷却工艺的研究进展 | 第13-15页 |
| ·焦炭塔应力研究进展 | 第15-16页 |
| ·课题的来源与研究内容 | 第16-19页 |
| ·课题来源 | 第16-17页 |
| ·课题内容与技术核心 | 第17-19页 |
| 第2章 传统纯蒸汽冷焦工艺数值分析研究 | 第19-37页 |
| ·焦炭塔结构与模型理论 | 第19-25页 |
| ·湍流模型理论 | 第19-22页 |
| ·多孔介质模型理论 | 第22-24页 |
| ·焦炭塔结构模型理论 | 第24-25页 |
| ·参数调研与数值模型的建立 | 第25-29页 |
| ·结构参数 | 第25-26页 |
| ·材料属性与工艺参数 | 第26页 |
| ·模型设置与边界条件 | 第26-28页 |
| ·网格无关性验证 | 第28-29页 |
| ·过热蒸汽冷焦过程数值模拟与结论分析 | 第29-32页 |
| ·冷焦高度的定义 | 第29页 |
| ·孔隙率对冷却效果的影响 | 第29-30页 |
| ·轴向冷却规律 | 第30-31页 |
| ·径向冷却规律 | 第31-32页 |
| ·现场温度测试与模型验证 | 第32-35页 |
| ·温度测试方法 | 第32-33页 |
| ·数据分析与模型验证 | 第33-35页 |
| ·本章小结 | 第35-37页 |
| 第3章 汽液混合喷雾冷焦工艺数值分析研究 | 第37-45页 |
| ·喷雾概述与基本理论 | 第37-39页 |
| ·混合模型与假设 | 第37-38页 |
| ·等效流体模型 | 第38-39页 |
| ·汽液混合喷雾冷焦模型的构建 | 第39页 |
| ·模型计算参数 | 第39页 |
| ·边界条件 | 第39页 |
| ·喷雾新工艺冷焦过程数值模拟与结论分析 | 第39-43页 |
| ·液态水含量对焦炭塔整体冷却效果的影响 | 第40页 |
| ·液态水含量对冷焦高度的影响 | 第40-41页 |
| ·液态水含量对焦炭塔径向温度分布的影响 | 第41页 |
| ·液态水含量对冷却时间的影响 | 第41-43页 |
| ·喷雾新工艺冷焦优化效果与成本分析 | 第43页 |
| ·喷雾冷焦新工艺参数优化原则 | 第43-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 基于焦炭塔耦合热应力的喷雾冷焦工艺参数优化 | 第45-72页 |
| ·焦炭塔结构与物性参数 | 第45-46页 |
| ·结构参数 | 第45页 |
| ·材料物性参数 | 第45-46页 |
| ·有限元流—热—固耦合模型的构建 | 第46-49页 |
| ·焦炭塔有限元模型 | 第47-48页 |
| ·边界条件与耦合设置 | 第48-49页 |
| ·焦炭塔耦合应力分析 | 第49-57页 |
| ·冷却结束时刻焦炭塔应力分析 | 第49-51页 |
| ·冷焦过程中焦炭塔应力随时间变化规律 | 第51-54页 |
| ·液态水质量分数对焦炭塔应力的影响 | 第54-57页 |
| ·焦炭塔热应力分类与强度评定 | 第57-70页 |
| ·压力容器分析设计方法 | 第57-58页 |
| ·焦炭塔的应力分类 | 第58-61页 |
| ·焦炭塔的强度评定方法 | 第61-63页 |
| ·焦炭塔应力分类与强度评定结果分析 | 第63-70页 |
| ·喷雾冷焦工艺经济效益 | 第70-71页 |
| ·本章小结 | 第71-72页 |
| 第5章 结论 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 硕士期间的科研成果 | 第77页 |