首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--一般性问题论文--压力加工工艺论文

先进高强度钢辊弯成形断裂机理研究及缺陷预测

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
1 绪论第8-20页
   ·先进高强度钢概述第9-12页
     ·双相钢(DP)第10-11页
     ·相变诱发性钢(TRIP)第11-12页
     ·马氏体钢(MS)第12页
   ·辊弯成形技术研究现状第12-14页
     ·辊弯成形简介第12-14页
     ·辊弯成形缺陷研究现状第14页
   ·先进高强度钢韧性断裂机理研究第14-16页
     ·微观断裂机理第15-16页
     ·宏观力学机理第16页
   ·韧性断裂准则的提出及研究现状第16-18页
     ·先进高强度钢的断裂预测研究现状第17-18页
     ·金属韧性断裂准则的研究现状第18页
   ·课题来源及项目资助第18-19页
   ·主要研究内容第19-20页
2 先进高强度钢材料性能研究第20-25页
   ·先进高强度钢DP980的基本材料参数第20页
     ·DP980钢的化学成分第20页
     ·DP980钢的力学性能第20页
   ·先进高强度钢DP980静态拉伸试验第20-24页
     ·拉伸试件设计第20-22页
     ·静态拉伸试验及参数处理第22-23页
     ·静态试验有限元仿真第23-24页
   ·本章小结第24-25页
3 辊弯成形断裂实验设计第25-36页
   ·90°弯角U型辊弯成形断裂实验第25-33页
     ·道次分配及辊花图第25-26页
     ·轧辊设计第26-27页
     ·90°弯角辊弯成形实验第27-28页
     ·DP980钢辊弯成形回弹研究第28-33页
   ·180°弯角辊弯成形断裂实验第33-35页
     ·实验设计第33-34页
     ·实验结果及分析第34-35页
   ·本章小结第35-36页
4 先进高强度钢辊弯成形断裂机理研究第36-51页
   ·微观机理研究第36-38页
     ·基础试验件断面微观分析第36-37页
     ·辊弯成形试件断面分析第37-38页
   ·宏观力学机理研究第38-42页
     ·辊弯成形有限元模型建立第38-40页
     ·危险点处受力状态分析第40-42页
   ·压弯成形断裂机理研究第42-47页
     ·180°压弯成形断裂实验第42-44页
     ·压弯成形件微观机理研究第44-45页
     ·压弯成形力学机理分析第45-47页
   ·两种成形工艺断裂机理对比第47-49页
     ·Lode角参数θ及应力状态图第47-48页
     ·基于Lode角参数和应力状态图的断裂机理分析第48-49页
   ·本章小结第49-51页
5 基于应变速率的DP980钢本构模型第51-58页
   ·不同应变速率基础试验第51-53页
     ·辊弯成形变形区应变速率范围测定第51-52页
     ·基础试验设计第52页
     ·不同应变速率下的基础试验第52-53页
   ·基于DP980钢的Khan-Huang-Liang模型第53-55页
     ·Khan-Huang-Liang本构模型第53-54页
     ·本构模型参数求解及确定第54-55页
   ·DP980钢Khan-Huang-Liang模型验证第55-57页
   ·本章小结第57-58页
6 先进高强度钢DP980辊弯成形断裂预测及分析第58-66页
   ·韧性断裂准则及表达式第58-59页
     ·韧性断裂准则形式第58页
     ·常用韧性断裂准则及其表达式第58-59页
   ·韧性断裂准则对辊弯成形断裂机理的分析第59-61页
     ·Rice-Tracey和Oyane韧性断裂准则第59-60页
     ·基于两种韧性断裂准则的断裂分析第60-61页
   ·基于KHL本构模型和断裂准则的辊弯成形断裂预测第61-65页
     ·基于断裂准则的辊弯成形精确仿真第61-62页
     ·DP980钢辊弯成形断裂预测第62-65页
   ·本章小结第65-66页
结论与展望第66-68页
参考文献第68-74页
申请学位期间的研究成果及发表的学术论文第74-75页
致谢第75页

论文共75页,点击 下载论文
上一篇:镁合金表面磁场辅助磷化处理技术的研究
下一篇:国际空间站环控生保系统建模与仿真