新兴铸管80t转炉高效低成本脱磷工艺研究
| 致谢 | 第1-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-12页 |
| 1 引言 | 第12-13页 |
| 2 文献综述 | 第13-37页 |
| ·脱磷反应热力学及动力学 | 第13-20页 |
| ·脱磷反应热力学 | 第13-17页 |
| ·脱磷反应动力学 | 第17-19页 |
| ·[P]与其他元素选择性氧化问题 | 第19-20页 |
| ·国内外转炉脱磷工艺 | 第20-27页 |
| ·国外转炉脱磷工艺 | 第20-24页 |
| ·国内转炉脱磷工艺 | 第24-27页 |
| ·转炉高效脱磷研究现状 | 第27-32页 |
| ·转炉脱磷数值模拟 | 第27-31页 |
| ·转炉脱磷物理模拟 | 第31-32页 |
| ·转炉低成本脱磷工艺研究现状 | 第32-34页 |
| ·选题背景及研究内容 | 第34-37页 |
| ·选题背景及意义 | 第34-35页 |
| ·研究内容及思路 | 第35-36页 |
| ·创新点 | 第36-37页 |
| 3 转炉脱磷渣系优化研究 | 第37-61页 |
| ·转炉脱磷理论分析 | 第37-42页 |
| ·磷在渣钢中的平衡分配比 | 第37-39页 |
| ·P_2O_5活度系数 | 第39-40页 |
| ·磷容量 | 第40-42页 |
| ·转炉脱磷影响因素分析 | 第42-49页 |
| ·碱度对脱磷的影响 | 第42-43页 |
| ·FeO对脱磷的影响 | 第43-45页 |
| ·P_2O_5对脱磷的影响 | 第45-46页 |
| ·MgO对脱磷的影响 | 第46-47页 |
| ·MnO对脱磷的影响 | 第47-48页 |
| ·温度对脱磷的影响 | 第48-49页 |
| ·脱磷渣系优化热态实验 | 第49-57页 |
| ·实验用原材料 | 第49-50页 |
| ·实验方法及步骤 | 第50-51页 |
| ·实验结果及分析 | 第51-57页 |
| ·脱磷最优渣系 | 第57-60页 |
| ·最优渣系提出 | 第57页 |
| ·最优渣系分析 | 第57-59页 |
| ·最优渣系脱磷效果工业验证 | 第59-60页 |
| ·小结 | 第60-61页 |
| 4 转炉脱磷工艺优化模拟研究 | 第61-88页 |
| ·数学模型 | 第61-64页 |
| ·模型基本假设 | 第61页 |
| ·模型控制方程 | 第61-63页 |
| ·初始条件和边界条件 | 第63-64页 |
| ·物性参数 | 第64页 |
| ·求解参数 | 第64页 |
| ·几何模型建立及网格划分 | 第64-67页 |
| ·几何模型 | 第64-66页 |
| ·网格划分 | 第66-67页 |
| ·数值模拟结果及分析 | 第67-78页 |
| ·氧枪结构分析及优化 | 第67-72页 |
| ·氧枪枪位分析及优化 | 第72-75页 |
| ·氧枪供氧压力分析及优化 | 第75-78页 |
| ·数值模拟结果验证 | 第78-86页 |
| ·水力学模型建立 | 第78-82页 |
| ·实验设备和装置 | 第82-83页 |
| ·实验方法及方案 | 第83-84页 |
| ·实验结果及分析 | 第84-86页 |
| ·小结 | 第86-88页 |
| 5 转炉脱磷反应动力学模拟研究 | 第88-104页 |
| ·数值模拟模型建立 | 第88-89页 |
| ·模型基本假设 | 第88页 |
| ·初始条件和边界条件 | 第88页 |
| ·模型控制方程 | 第88-89页 |
| ·物性参数 | 第89页 |
| ·脱磷动力学与转炉流场模型耦合 | 第89-94页 |
| ·脱磷过程动力学 | 第89-93页 |
| ·乳化金属量 | 第93页 |
| ·钢液流场平均速度 | 第93页 |
| ·钢液-钢渣界面积 | 第93-94页 |
| ·数值模拟方案 | 第94-95页 |
| ·数值模拟模型验证 | 第95-97页 |
| ·数值模拟假设验证 | 第95页 |
| ·数值模拟结果验证 | 第95-97页 |
| ·脱磷动力学模拟结果分析 | 第97-103页 |
| ·脱磷过程分析 | 第97页 |
| ·氧枪结构对脱磷过程影响 | 第97-98页 |
| ·氧枪枪位对脱磷过程影响 | 第98-100页 |
| ·氧枪供氧压力对脱磷过程影响 | 第100-101页 |
| ·磷分配比Lp对脱磷过程影响 | 第101-103页 |
| ·小结 | 第103-104页 |
| 6 石灰石脱磷实验室研究 | 第104-126页 |
| ·石灰石脱磷原理 | 第104-105页 |
| ·转炉炼钢衡算 | 第105-112页 |
| ·基本原理与参数 | 第105-108页 |
| ·计算结果 | 第108-110页 |
| ·石灰石加入量和生铁加入量的关系 | 第110-111页 |
| ·配料成本计算 | 第111-112页 |
| ·多元多相平衡计算 | 第112-117页 |
| ·计算软件及原理 | 第112-113页 |
| ·计算条件 | 第113-114页 |
| ·对炉气量和渣量的影响 | 第114-115页 |
| ·对炉气成分的影响 | 第115页 |
| ·对出钢量及其中碳含量的影响 | 第115-116页 |
| ·对出钢磷含量的影响 | 第116-117页 |
| ·石灰石脱磷热态实验 | 第117-125页 |
| ·实验用原材料 | 第117-119页 |
| ·实验方法 | 第119页 |
| ·实验步骤 | 第119-120页 |
| ·实验结果及分析 | 第120-125页 |
| ·小结 | 第125-126页 |
| 7 石灰石脱磷工业试验 | 第126-150页 |
| ·试验设计及方案 | 第126-127页 |
| ·工业试验结果及分析 | 第127-136页 |
| ·脱磷效果分析 | 第127-128页 |
| ·炉气成分分析 | 第128-130页 |
| ·氧枪枪位分析 | 第130-132页 |
| ·炉渣特性分析 | 第132-136页 |
| ·石灰石转炉炼钢成本模型 | 第136-139页 |
| ·转炉冶炼成本分析 | 第139-148页 |
| ·加入1.5吨石灰石的成本分析 | 第141页 |
| ·加入2.0吨石灰石的成本分析 | 第141-143页 |
| ·加入3.0吨石灰石的成本分析 | 第143页 |
| ·石灰石加入量对冶炼成本影响 | 第143-148页 |
| ·低成本脱磷最优方案 | 第148-149页 |
| ·小结 | 第149-150页 |
| 8 结论 | 第150-152页 |
| 参考文献 | 第152-159页 |
| 附录A 热力学计算结果 | 第159-172页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第172-176页 |
| 学位论文数据集 | 第176页 |
