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25Mn铸环坯径轴向热辗扩成形数值模拟与工艺研究

中文摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第一章 绪论第9-17页
   ·引言第9-10页
   ·铸环坯径轴向热辗扩成形工艺与技术国内外研究现状第10-14页
   ·本课题主要研究内容及其意义第14-17页
     ·课题研究意义第14页
     ·研究内容及技术路线第14-17页
第二章 环件径轴向热辗扩成形基本理论第17-27页
   ·引言第17页
   ·铸环坯径轴向热辗扩成形技术研究第17-19页
     ·铸环坯径向热辗扩成形技术研究第17-18页
     ·铸环坯径轴向热辗扩成形技术研究第18-19页
   ·铸环坯径轴向热辗扩咬入条件第19-21页
     ·铸环坯径向孔型咬入条件第19页
     ·铸环坯轴向孔型咬入条件第19-20页
     ·咬入条件的影响因素第20-21页
   ·环件径轴向热辗扩的锻透模型和锻透条件第21-22页
   ·轧辊进给速度设计规范第22-23页
   ·轧辊转速设计规范第23-24页
   ·轴向锥辊后退速度设计规范第24-25页
   ·本章小结第25-27页
第三章 25Mn铸环坯径轴向热辗扩数值模拟有限元模型第27-33页
   ·引言第27页
   ·simufact.forming软件介绍及选择原因第27-28页
   ·铸环坯径轴向热辗扩数值模拟几何模型第28-31页
     ·驱动辊和上下锥辊转速的确定方法第28-29页
     ·铸环坯初始温度的确定方法第29页
     ·导向辊运动轨迹的确定方法第29-30页
     ·端面辊旋转速度和轨迹的确定第30-31页
     ·摩擦因子种类第31页
   ·铸环坯径轴向热辗扩数值模拟材料模型第31-32页
   ·本章小结第32-33页
第四章 铸环坯热辗扩过程数值模拟第33-43页
   ·引言第33页
   ·铸环坯辗扩工艺参数第33-34页
   ·铸环坯径轴向热辗扩数值模拟过程中几何形状的变化第34-36页
     ·环件直径的变化第34-35页
     ·环件的网格的畸变情况第35-36页
   ·铸环坯径轴向热辗扩数值模拟过程中各场量的变化规律第36-42页
     ·铸环坯径轴向热辗扩过程中温度场分布及变化规律第36-39页
     ·铸环坯径轴向热辗扩过程中等效塑性应变场分布及变化规律第39-40页
     ·铸环坯径轴向热辗扩过程中等效应力分布及变化规律第40-41页
     ·铸环坯径轴向热辗扩过程中金属流动变化规律第41-42页
   ·本章小结第42-43页
第五章 铸环坯径轴向热碾扩成形工艺优化第43-67页
   ·引言第43页
   ·进给速度控制方法对铸环坯辗扩场量及微观组织的影响第43-54页
     ·模拟速度控制方法第43-44页
     ·模拟结果与讨论第44-54页
   ·铸环坯尺寸对环件径轴向热辗扩成形质量的影响第54-65页
     ·引言第54页
     ·铸环坯尺寸设计理论研究第54-55页
     ·不同尺寸铸环坯径轴向热辗扩模拟研究第55-64页
     ·铸环坯径轴向热辗扩实验研究第64-65页
   ·本章小结第65-67页
第六章 结论与展望第67-69页
   ·结论第67页
   ·展望第67-69页
参考文献第69-73页
致谢第73-75页
攻读学位期间参加的项目和发表的论文第75-76页

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