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摆线齿准双曲面齿轮齿面啮合性能分析及设计技术研究

摘要第1-6页
Abstract第6-12页
符号与缩写第12-16页
第一章 绪论第16-34页
   ·研究背景及选题意义第16-21页
   ·国内外相关技术研究现状第21-31页
     ·齿面数值模拟技术第21-22页
     ·轮齿几何接触分析技术第22-23页
     ·轮齿承载接触分析技术第23-25页
     ·齿面误差检测与修正技术第25-28页
     ·齿面主动设计技术第28-29页
     ·实际齿面啮合仿真技术第29-31页
     ·现状总结第31页
   ·论文研究内容第31-34页
第二章 摆线齿准双曲面齿轮铣齿调整计算及啮合仿真原理第34-48页
   ·摆线齿准双曲面齿轮几何参数设计第34-38页
     ·分锥面几何参数之间的关系第34-36页
     ·轮坯几何参数计算第36-38页
   ·摆线齿准双曲面齿轮铣齿调整计算第38-44页
     ·刀具和刀盘参数计算第38-40页
     ·成形法大轮铣齿调整计算第40-41页
     ·刀倾展成法小轮铣齿调整计算第41-43页
     ·算例第43-44页
   ·齿轮啮合仿真分析原理及方法第44-47页
   ·本章小结第47-48页
第三章 摆线齿准双曲面齿轮齿面建模及啮合性能分析第48-82页
   ·齿面建模第48-57页
     ·刀具与刀盘第48-52页
     ·加工坐标系及齿面方程第52-55页
     ·算例第55-57页
   ·齿面啮合性能分析第57-62页
     ·改进的TCA数学模型第57-59页
     ·瞬时接触椭圆计算第59-60页
     ·算例第60-62页
   ·应力过程分析第62-68页
     ·齿面接触应力第62-64页
     ·齿根弯曲应力第64-66页
     ·算例第66-68页
   ·齿轮副时变啮合刚度计算第68-73页
     ·计算方法第68-71页
     ·算例第71-73页
   ·边缘接触分析第73-78页
     ·边缘接触的几何分析方法第73-74页
     ·算例第74-78页
   ·两种常用车桥准双曲面齿轮副主要性能对比第78-80页
   ·本章小结第80-82页
第四章 摆线齿准双曲面齿轮齿面误差敏感性分析及预修正第82-96页
   ·齿面误差定义第82-85页
   ·齿面误差敏感性分析第85-94页
     ·刀具和刀盘参数对齿面的影响第85-89页
     ·机床设置参数对齿面的影响第89-92页
     ·滚比修正多项式系数对齿面的影响第92-94页
   ·齿面误差预修正第94-95页
   ·本章小结第95-96页
第五章 摆线齿准双曲面齿轮齿面主动设计第96-108页
   ·预置的啮合性能第96-97页
     ·预置的传动误差曲线第96-97页
     ·预置的接触印痕第97页
   ·主动设计方法第97-102页
     ·理论齿面第97-99页
     ·共轭齿面第99-100页
     ·小轮目标齿面设计第100-102页
     ·小轮理论齿面与目标齿面的偏差第102页
   ·小轮加工参数反求第102-103页
   ·算例第103-107页
   ·本章小结第107-108页
第六章 基于测量的实际齿面啮合性能分析及主动设计第108-122页
   ·实际齿面拟合第108-113页
     ·双三次NURBS曲面第108-109页
     ·实际齿面的NURBS表示第109-111页
     ·算例及拟合精度分析第111-113页
   ·实际齿面啮合性能分析第113-115页
   ·基于实际齿面的齿面主动设计方法第115-119页
     ·设计方法和步骤第115-116页
     ·算例第116-119页
   ·本章小结第119-122页
第七章 试验及对比分析验证第122-138页
   ·切齿试验第122-128页
   ·齿面测量试验第128-133页
   ·理论齿面建模及接触分析对比验证第133-134页
   ·实际齿面啮合仿真分析与滚检试验对比验证第134-135页
   ·齿面主动设计对比验证第135-137页
   ·本章小结第137-138页
第八章 总结与展望第138-144页
   ·本文总结第138-141页
   ·论文创新点第141-142页
   ·后续研究展望第142-144页
参考文献第144-156页
攻读博士期间发表的学术论文及参加科研情况第156-158页
致谢第158-159页

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