| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-25页 |
| ·引言 | 第14页 |
| ·织物燃烧机理 | 第14-15页 |
| ·阻燃剂发展现状及其阻燃机理 | 第15-19页 |
| ·阻燃剂发展现状 | 第15页 |
| ·阻燃机理 | 第15-19页 |
| ·按照阻燃元素种类的不同分类 | 第15-18页 |
| ·按照反应类型的不同分类 | 第18-19页 |
| ·真丝的阻燃整理现状 | 第19-20页 |
| ·真丝用阻燃剂发展现状 | 第19-20页 |
| ·真丝织物的阻燃加工方法 | 第20页 |
| ·本课题的研究内容及创新点 | 第20-22页 |
| ·研究内容 | 第20-21页 |
| ·创新点 | 第21-22页 |
| 参考文献 | 第22-25页 |
| 第二章 乙烯基磷氮类阻燃剂的合成及表征 | 第25-38页 |
| ·前言 | 第25页 |
| ·实验 | 第25-26页 |
| ·实验药品 | 第25-26页 |
| ·实验仪器 | 第26页 |
| ·实验方法 | 第26-27页 |
| ·PN-1 和 PN-2 合成方法 | 第26-27页 |
| ·中间体的制备 | 第26-27页 |
| ·目标产物的合成 | 第27页 |
| ·测试方法 | 第27页 |
| ·产率 | 第27页 |
| ·傅里叶红外光谱（FT-IR） | 第27页 |
| ·核磁共振氢谱（H-NMR） | 第27页 |
| ·液质联用仪（MS） | 第27页 |
| ·结果与分析 | 第27-36页 |
| ·产物合成路线 | 第27-28页 |
| ·中间体合成条件的优化 | 第28-30页 |
| ·温度的影响 | 第28-29页 |
| ·原料配比的影响 | 第29-30页 |
| ·目标产物合成条件的优化 | 第30-31页 |
| ·温度的影响 | 第30页 |
| ·原料配比的影响 | 第30-31页 |
| ·目标产物的结构表征 | 第31-36页 |
| ·傅里叶红外光谱（FT-IR） | 第31-33页 |
| ·核磁共振氢谱（H-NMR） | 第33-34页 |
| ·质谱图（MS） | 第34-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 参考文献 | 第37-38页 |
| 第三章 乙烯基磷氮类阻燃剂在真丝上的应用 | 第38-54页 |
| ·前言 | 第38页 |
| ·实验 | 第38-39页 |
| ·实验药品 | 第38-39页 |
| ·实验仪器 | 第39页 |
| ·实验方法 | 第39-41页 |
| ·接枝阻燃工艺流程、配方及工艺流程 | 第39-40页 |
| ·流程 | 第39页 |
| ·整理液配方 | 第39-40页 |
| ·工艺流程 | 第40页 |
| ·真丝织物染色工艺流程 | 第40页 |
| ·酸性染料染色 | 第40页 |
| ·活性染料染色 | 第40页 |
| ·阻燃真丝织物的性能测试方法 | 第40-41页 |
| ·接枝率 | 第40页 |
| ·极限氧指数（LOI） | 第40-41页 |
| ·垂直燃烧性能 | 第41页 |
| ·燃烧碳渣扫描电镜（SEM）及磷、氮含量的测定 | 第41页 |
| ·阻燃织物耐洗性 | 第41页 |
| ·K /S 值 | 第41页 |
| ·白度 | 第41页 |
| ·回潮率 | 第41页 |
| ·断裂强力 | 第41页 |
| ·抗弯刚度 | 第41页 |
| ·结果与讨论 | 第41-51页 |
| ·PN-1、PN-2 的选择 | 第41-43页 |
| ·PN-1、PN-2 用量对接枝率的影响 | 第42-43页 |
| ·PN-1、PN-2 用量与 LOI 的关系 | 第43页 |
| ·工艺参数对 PN-2 整理真丝接枝率的影响 | 第43-46页 |
| ·PN-2 的用量对接枝率的影响 | 第43-44页 |
| ·APS 用量对接枝率的影响 | 第44-45页 |
| ·pH 对接枝率的影响 | 第45页 |
| ·接枝温度对接枝率的影响 | 第45-46页 |
| ·PN-2 阻燃剂用量与接枝利用率的关系 | 第46-47页 |
| ·PN-2 接枝率与 LOI 的关系 | 第47页 |
| ·接枝阻燃整理后真丝的性能分析 | 第47-51页 |
| ·接枝阻燃整理后真丝的垂直燃烧性能及耐洗性能分析 | 第47-48页 |
| ·接枝阻燃整理前后真丝燃烧碳渣的扫描电镜形态结构变化 | 第48-49页 |
| ·接枝阻燃整理后真丝燃烧碳渣上 P、N 元素含量分析 | 第49页 |
| ·接枝阻燃整理后真丝织物的物理性能分析 | 第49-50页 |
| ·接枝前后真丝织物染色 K/S 值 | 第50-51页 |
| ·本章小结 | 第51-53页 |
| 参考文献 | 第53-54页 |
| 第四章 乙烯砜基含硅类阻燃剂的合成及表征 | 第54-62页 |
| ·前言 | 第54页 |
| ·实验 | 第54-55页 |
| ·实验药品 | 第54-55页 |
| ·实验仪器 | 第55页 |
| ·实验方法 | 第55-56页 |
| ·SiFR 的合成方法 | 第55页 |
| ·测试方法 | 第55-56页 |
| ·SiFR 有效含量的测定及其溶解性 | 第55-56页 |
| ·傅里叶红外光谱（FT-IR） | 第56页 |
| ·核磁共振氢谱（H-NMR） | 第56页 |
| ·液质联用仪（MS） | 第56页 |
| ·结果与分析 | 第56-60页 |
| ·SiFR 合成路线 | 第56页 |
| ·SiFR 的有效含量及其溶解性 | 第56-57页 |
| ·SiFR 红外谱图 | 第57-58页 |
| ·SiFR 核磁共振氢谱图 | 第58-59页 |
| ·SiFR 质谱图（MS） | 第59-60页 |
| ·本章小结 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-62页 |
| 第五章 乙烯砜基含硅类阻燃剂在真丝上的应用 | 第62-77页 |
| ·前言 | 第62页 |
| ·实验 | 第62-63页 |
| ·实验药品 | 第62页 |
| ·实验仪器 | 第62-63页 |
| ·实验方法 | 第63-66页 |
| ·SiFR 整理真丝织物工艺流程、配方及工艺曲线图 | 第63-64页 |
| ·工艺流程 | 第63页 |
| ·整理液配方 | 第63页 |
| ·工艺曲线图 | 第63-64页 |
| ·真丝织物染色工艺流程 | 第64页 |
| ·酸性染料染色 | 第64页 |
| ·活性染料染色 | 第64页 |
| ·阻燃真丝织物的性能测试方法 | 第64-66页 |
| ·固着率的测定 | 第64-65页 |
| ·极限氧指数（LOI） | 第65页 |
| ·垂直燃烧性能 | 第65-66页 |
| ·燃烧碳渣扫描电镜（SEM）及磷、氮含量的测定 | 第66页 |
| ·阻燃织物耐洗性 | 第66页 |
| ·K /S 值 | 第66页 |
| ·白度 | 第66页 |
| ·回潮率 | 第66页 |
| ·断裂强力 | 第66页 |
| ·抗弯刚度 | 第66页 |
| ·结果与讨论 | 第66-75页 |
| ·SiFR 整理真丝织物工艺条件的优化 | 第66-70页 |
| ·SiFR 用量对固着率的影响 | 第66-67页 |
| ·元明粉用量与固着率之间的关系 | 第67-68页 |
| ·温度与固着率的关系 | 第68-69页 |
| ·固着率与 pH 之间的关系 | 第69页 |
| ·固着率与反应时间之间的关系 | 第69-70页 |
| ·固着率与整理后真丝织物 LOI 的关系 | 第70-71页 |
| ·整理后真丝织物阻燃性能测试 | 第71-75页 |
| ·阻燃整理后真丝的垂直燃烧性能及耐洗性能分析 | 第71页 |
| ·阻燃整理前后真丝燃烧碳渣的扫描电镜形态结构变化 | 第71-72页 |
| ·阻燃整理后真丝燃烧碳渣上 Si 元素含量分析 | 第72-73页 |
| ·整理后真丝织物的各项物理性能分析 | 第73-74页 |
| ·整理前后真丝织物染色 K/S 值测试 | 第74-75页 |
| ·本章小结 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-77页 |
| 第六章 结论与建议 | 第77-79页 |
| ·结论 | 第77-78页 |
| ·建议 | 第78-79页 |
| 攻读硕士学位期间的研究成果 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80页 |
