| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-11页 |
| 符号说明 | 第11-13页 |
| 1 文献综述 | 第13-31页 |
| ·概述 | 第13-16页 |
| ·氯乙烯简介 | 第13-14页 |
| ·乙炔法 | 第14-15页 |
| ·乙烯氧氯化法 | 第15页 |
| ·乙烷氧氯化法 | 第15-16页 |
| ·乙炔法反应器技术发展现状 | 第16-18页 |
| ·固定床反应器 | 第16页 |
| ·流化床反应器 | 第16-17页 |
| ·复合床反应器 | 第17-18页 |
| ·乙炔法用催化剂研究进展 | 第18-19页 |
| ·传统型 HgCl_2催化剂 | 第18-19页 |
| ·改良型催化剂 | 第19页 |
| ·无汞催化剂 | 第19页 |
| ·固定床反应器模型研究概况 | 第19-25页 |
| ·概述 | 第19-20页 |
| ·列管式固定床反应器的特征 | 第20-21页 |
| ·列管式固定床反应器的数学模型 | 第21-22页 |
| ·列管式固定床反应器模型的应用 | 第22-24页 |
| ·乙炔法 VCM 列管式固定床反应器模型的研究进展 | 第24-25页 |
| ·模型研究方法及计算机应用 | 第25-29页 |
| ·过程建模 | 第25-27页 |
| ·数值方法 | 第27-28页 |
| ·Fortran 简介 | 第28-29页 |
| ·Matlab 简介 | 第29页 |
| ·论文选题的目的和意义 | 第29-30页 |
| ·小结 | 第30-31页 |
| 2 乙炔法氯乙烯合成固定床反应器的建模 | 第31-53页 |
| ·反应机理及动力学方程 | 第31-36页 |
| ·氯乙烯合成的反应机理 | 第31-32页 |
| ·反应动力学方程 | 第32-36页 |
| ·模型参数 | 第36-38页 |
| ·工艺与设备参数 | 第36页 |
| ·工厂生产中用催化剂参数 | 第36页 |
| ·物性参数 | 第36-37页 |
| ·传递参数 | 第37-38页 |
| ·一维均相数学模型 | 第38-43页 |
| ·模型假设 | 第38-39页 |
| ·模型建立及求解 | 第39-42页 |
| ·模拟计算结果 | 第42-43页 |
| ·二维拟均相数学模型 | 第43-49页 |
| ·模型假设 | 第43-44页 |
| ·模型建立及求解 | 第44-47页 |
| ·模拟计算结果 | 第47-49页 |
| ·两模型的结果对比 | 第49-50页 |
| ·小结 | 第50-53页 |
| 3 模型验证及工况分析 | 第53-63页 |
| ·工厂数据验证 | 第53-56页 |
| ·影响因素分析 | 第56-61页 |
| ·催化剂活性的影响 | 第56-57页 |
| ·乙炔空速的影响 | 第57-59页 |
| ·冷却水温度的影响 | 第59页 |
| ·进料温度的影响 | 第59-60页 |
| ·进料比的影响 | 第60-61页 |
| ·小结 | 第61-63页 |
| 4 传热及催化剂失活对模型的改进 | 第63-75页 |
| ·模型改进 | 第63-67页 |
| ·传热方程 | 第63-65页 |
| ·催化剂失活动力学 | 第65-66页 |
| ·压力计算方程 | 第66-67页 |
| ·模型求解 | 第67-68页 |
| ·动态模拟计算结果 | 第68-72页 |
| ·温度和转化率变化 | 第68-70页 |
| ·总传热系数变化 | 第70-71页 |
| ·催化剂活性变化 | 第71-72页 |
| ·操作优化 | 第72-73页 |
| ·小结 | 第73-75页 |
| 5 结论与展望 | 第75-77页 |
| ·结论 | 第75-76页 |
| ·展望 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-81页 |
| 附录 | 第81-89页 |
| 致谢 | 第89-90页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第90-91页 |