| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-18页 |
| ·课题研究背景及意义 | 第8-9页 |
| ·深孔加工技术的分类及其特点 | 第9-12页 |
| ·枪钻深孔加工技术 | 第9-10页 |
| ·BTA钻深孔加工技术 | 第10-11页 |
| ·喷吸钻深孔加工技术 | 第11页 |
| ·DF钻深孔加工技术 | 第11-12页 |
| ·深孔加工技术的发展与研究现状 | 第12-17页 |
| ·深孔加工技术的发展现状 | 第12-15页 |
| ·深孔加工钻杆偏斜的研究现状 | 第15-17页 |
| ·课题的主要研究内容 | 第17-18页 |
| 第2章 深孔加工过程中防止钻杆走偏的新方法 | 第18-35页 |
| ·刀具系统对钻杆走偏的影响 | 第18-22页 |
| ·刀具在深孔加工过程中的受力分析计算 | 第18-22页 |
| ·刀具切削力对孔轴线偏斜的影响分析 | 第22页 |
| ·钻杆重力对钻杆走偏的影响 | 第22-24页 |
| ·钻杆力学模型建立 | 第23页 |
| ·钻杆重力引起孔轴线偏斜量的计算 | 第23-24页 |
| ·其它因素对钻杆走偏的影响 | 第24-29页 |
| ·加工方式的影响 | 第25-26页 |
| ·导向套偏心对孔轴线偏斜的影响 | 第26-28页 |
| ·工件端面倾斜对孔轴线偏斜的影响 | 第28-29页 |
| ·随机性因素对孔轴线偏斜的影响 | 第29页 |
| ·深孔加工中防止孔轴线偏斜的方法 | 第29-34页 |
| ·深孔加工前预防孔轴线偏斜的方法 | 第29-30页 |
| ·深孔加工过程中防止孔轴线偏斜的新方法 | 第30-33页 |
| ·深孔加工中孔轴线防偏新方法可行性分析 | 第33-34页 |
| ·本章小结 | 第34-35页 |
| 第3章 深孔加工钻杆动静压支承结构设计 | 第35-52页 |
| ·动静压支承技术及其特点 | 第35-36页 |
| ·钻杆动静压支承原理的理论分析 | 第36-41页 |
| ·钻杆动静压支承的工作原理 | 第36-37页 |
| ·液体润滑理论基础 | 第37-41页 |
| ·钻杆动静压支承结构支承位置的确定 | 第41-43页 |
| ·钻杆动静压支承结构的参数分析 | 第43-49页 |
| ·深孔加工切削参数的确定 | 第43-44页 |
| ·切削液流量的分配计算 | 第44-48页 |
| ·钻杆动静压支承结构的基本参数 | 第48-49页 |
| ·钻杆动静压支承结构的设计 | 第49-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第4章 深孔加工钻杆动静压支承结构承载能力分析计算 | 第52-62页 |
| ·钻杆动静压支承结构的承载能力计算 | 第52-56页 |
| ·油腔的有效承载面积计算 | 第52-53页 |
| ·钻杆动静压支承结构的承载能力计算 | 第53-56页 |
| ·各参数对钻杆动静压支承结构承载能力的影响 | 第56-58页 |
| ·供油压力对钻杆动静压支承结构承载能力的影响 | 第57页 |
| ·钻杆偏心率对钻杆动静压支承结构承载能力的影响 | 第57-58页 |
| ·深孔加工切削液流体力对钻杆的影响 | 第58-60页 |
| ·本章小结 | 第60-62页 |
| 第5章 深孔加工钻杆动静压支承结构流场的仿真分析 | 第62-75页 |
| ·钻杆动静压支承结构流场的建模 | 第63-64页 |
| ·流体几何模型的建立 | 第63页 |
| ·ICEM网格划分 | 第63-64页 |
| ·导入FLUENT的后处理 | 第64-67页 |
| ·设置求解器 | 第64-65页 |
| ·定义材料属性及边界条件 | 第65-66页 |
| ·设置旋转坐标系 | 第66-67页 |
| ·仿真结果与分析 | 第67-73页 |
| ·不同供油压力时的压力分布 | 第69-71页 |
| ·不同偏斜量时的压力分布 | 第71-73页 |
| ·本章小结 | 第73-75页 |
| 第6章 结论与展望 | 第75-77页 |
| ·结论 | 第75页 |
| ·展望 | 第75-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-81页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 | 第81页 |