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超临界二氧化碳从墨红浸膏中萃取墨红精油的技术研究

中文摘要第1-4页
英文摘要第4-9页
第一章 绪论第9-21页
 1.1 超临界流体技术的发展第9-10页
 1.2 超临界流体的特征第10-12页
 1.3 超临界流体萃取的优势第12-13页
 1.4 超临界流体萃取技术的应用第13-16页
 1.5 超临界流体萃取技术的工业化概况第16-18页
 本章小结第18页
 参考文献第18-21页
第二章 文献综述第21-36页
 2.1 墨红浸膏、墨红精油及其主香成分第21-23页
 2.2 墨红精油的传统的提取方法第23-25页
  2.2.1 水蒸气蒸馏法第23页
  2.2.2 溶剂浸提法第23-25页
 2.3 从植物花卉中提取挥发油的超临界CO_2技术第25-34页
  2.3.1 工艺条件第25-29页
  2.3.2 传质模型第29-34页
 本章小结第34页
 本文思路及主要内容第34-35页
 参考文献第35-36页
第三章 实验研究第36-53页
 3.1 实验方法第36-38页
  3.1.1 实验原料第36页
  3.1.2 设备及流程第36-37页
  3.1.3 分析方法第37-38页
 3.2 最优工艺条件的选择第38-48页
  3.2.1 最优萃取条件的确定第38-41页
   3.2.1.1 最优萃取温度的确定第38-39页
   3.2.1.2 最优萃取压力的确定第39-41页
  3.2.2 最优分离条件的确定第41-46页
   3.2.2.1 分离釜SⅠ最优分离条件的确定第41-43页
   3.2.2.2 分离釜SⅡ最优分离条件的确定第43-46页
  3.2.3 最佳循环流量的确定第46-47页
  3.2.4 最佳萃取时间的确定第47-48页
 3.3 产品分析第48-51页
  3.3.1 产物品质的分析第48-50页
  3.3.2 产物得率的分析第50-51页
 本章小结第51-52页
 参考文献第52-53页
第四章 超临界萃取过程的数学模拟第53-78页
 4.1 超临界萃取模型的基本假设第53-54页
 4.2 超临界萃取传质模型第54-67页
  4.2.1 单个玻璃珠表面的传质模型第55-59页
   4.2.1.1 玻璃珠表面传质模型的简化第55-56页
   4.2.1.2 浸膏层内精油的浓度分布第56-59页
  4.2.2 整个萃取釜内部的传质模型第59-63页
   4.2.2.1 萃取釜内部传质模型的简化第59页
   4.2.2.2 萃取釜内部沿轴向方向精油的浓度分布第59-63页
  4.2.3 相关参数的计算第63-67页
   4.2.3.1 流体侧传质系数第63页
   4.2.3.2 Sherwood数第63-64页
   4.2.3.3 流体相的密度第64-65页
   4.2.3.4 流体相的粘度第65页
   4.2.3.5 精油在流体相中的扩散系数第65-66页
   4.2.3.6 其它相关参数的计算第66-67页
 4.3 实验模拟与结果讨论第67-77页
  4.3.1 最佳工艺条件下所需参数第67-69页
  4.3.2 最佳萃取条件下的过程模拟第69-73页
   4.3.2.1 得率曲线模拟第69-70页
   4.3.2.2 浸膏层中精油的浓度分布第70-71页
   4.3.2.3 浸膏层外表面精油浓度随时间的变化关系第71-72页
   4.3.2.4 z方向精油的浓度分布第72页
   4.3.2.5 结果讨论第72-73页
  4.3.3 模型在其它条件下的预测效果第73-77页
   4.3.3.1 最优萃取条件下流量的影响第73-75页
   4.3.3.2 萃取压力变化时模型的预测效果第75-77页
 本章小结第77页
 参考文献第77-78页
第五章 结论与讨论第78-81页
 5.1 工艺条件第78-79页
 5.2 数学模型第79-80页
 5.3 问题及建议第80-81页
符号说明第81-82页
致谢第82页

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