连铸板坯表面振痕形成机理的研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-19页 |
| ·连铸技术发展概述 | 第10-11页 |
| ·结晶器振动技术及对铸坯表面质量的影响 | 第11-15页 |
| ·结晶器振动技术发展 | 第11-13页 |
| ·结晶器振动对铸坯表面质量的影响分析 | 第13-15页 |
| ·结晶器内热-力行为研究现状 | 第15-17页 |
| ·结晶器内传热数值模拟的研究 | 第15-16页 |
| ·结晶器内力学行为的模拟研究 | 第16-17页 |
| ·本文研究方法、内容及意义 | 第17-19页 |
| 第2章 振痕形成机理 | 第19-29页 |
| ·连铸坯表面振痕的形态 | 第19-20页 |
| ·表面振痕的宏观形态和类型 | 第19页 |
| ·表面振痕的微观形态 | 第19-20页 |
| ·振痕形成位置 | 第20-21页 |
| ·各类振痕形成机理概述 | 第21-26页 |
| ·油润滑敞开浇铸状态下振痕形成机理 | 第21-23页 |
| ·保护渣浇铸振痕形成机理 | 第23-26页 |
| ·各类振痕形成机理优缺点 | 第26-27页 |
| ·摩擦力与表面张力作用下振痕形成 | 第27-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 振痕的数学模型与振痕深度的数值分析 | 第29-38页 |
| ·表面张力与弯月面的形成 | 第29-31页 |
| ·表面张力与附加压强 | 第29页 |
| ·弯月面的形成过程 | 第29-31页 |
| ·小弯月面形状的数学描述及理论振痕深度曲线 | 第31-36页 |
| ·坯壳向下变形量与铸坯理论振痕深度的关系 | 第32-35页 |
| ·振痕深度与坯壳初始凝固点至结晶器壁距离的关系 | 第35-36页 |
| ·新机理对改善振痕工艺的合理解释 | 第36-37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第4章 结晶器内传热数学模型及其结果分析 | 第38-60页 |
| ·结晶器内铸坯传热结构特点 | 第38-40页 |
| ·结晶器内铸坯传热模型的数学描述 | 第40-42页 |
| ·板坯传热模型的建立 | 第42-49页 |
| ·模型工艺参数 | 第42页 |
| ·铸坯凝固模型的建立 | 第42-47页 |
| ·模型的边界条件与初始条件 | 第47-49页 |
| ·结晶器铜板传热模型 | 第49-53页 |
| ·结晶器铜板结构及模型假设 | 第49-50页 |
| ·结晶器铜板数值模型 | 第50-53页 |
| ·结晶器内传热行为模拟结果及分析 | 第53-59页 |
| ·结晶器内铸坯凝固模型仿真结果分析 | 第53-57页 |
| ·结晶器铜板传热模拟结果分析 | 第57-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 第5章 结晶器内铸坯力学行为模拟及结果分析 | 第60-82页 |
| ·结晶器内铸坯力学行为分布 | 第60-61页 |
| ·结晶器内铸坯摩擦力分布 | 第61-66页 |
| ·结晶器内保护渣渣膜厚度 | 第61-62页 |
| ·结晶器内液态渣膜速度分布 | 第62-65页 |
| ·结晶器内铸坯摩擦力分布及大小 | 第65-66页 |
| ·结晶器内铸坯力学行为模型 | 第66-75页 |
| ·铸坯热弹塑性模型的本构方程及屈服条件 | 第66-68页 |
| ·模型结构及假设条件 | 第68-69页 |
| ·模型的高温力学参数 | 第69-72页 |
| ·模型边界条件及初始条件 | 第72-75页 |
| ·力学行为仿真模拟结果及分析 | 第75-81页 |
| ·坯壳变形与应力分析 | 第75-77页 |
| ·不同振幅下坯壳的变形分析 | 第77-79页 |
| ·不同频率下坯壳的变形与应力分析 | 第79-81页 |
| ·本章小结 | 第81-82页 |
| 结论 | 第82-84页 |
| 参考文献 | 第84-88页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第88-89页 |
| 致谢 | 第89-90页 |
| 作者简介 | 第90页 |
