| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-22页 |
| ·课题的研究背景与意义 | 第11-12页 |
| ·双金属复合板的制备方法概述 | 第12-18页 |
| ·固-固相复合制备方法概述 | 第12-15页 |
| ·固-液复合制备方法概述 | 第15-17页 |
| ·液-液复合制备方法概述 | 第17-18页 |
| ·双金属复合界面结合机理 | 第18-19页 |
| ·传统界面结合机理 | 第18页 |
| ·三段理论 | 第18-19页 |
| ·双金属复合板柔性连续铸轧工艺的提出 | 第19-22页 |
| ·本论文要研究内容 | 第20-22页 |
| 第2章 布流器的设计制作及出口流速分析 | 第22-32页 |
| ·双辊连续铸轧机简介 | 第22-23页 |
| ·实验布流器材料的选择及制作 | 第23-24页 |
| ·自由出流理论及布流器出口仿真分析 | 第24-29页 |
| ·自由出流理论分析 | 第24-26页 |
| ·布流器出口流速 FLUENT 仿真分析 | 第26-29页 |
| ·辅助在线加热装置设计 | 第29-31页 |
| ·辅助器材选择 | 第29-30页 |
| ·加热装置的制作 | 第30-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 铜/铝金属液触辊凝固过程温度场模拟 | 第32-48页 |
| ·单辊浇铸模型的简化 | 第32-33页 |
| ·金属液触辊凝固过程热传导方程 | 第33-34页 |
| ·金属液触辊凝固过程换热边界条件 | 第34-36页 |
| ·金属与铸轧辊的接触换热边界 | 第35-36页 |
| ·铸轧辊与冷却水的接触换热边界 | 第36页 |
| ·金属与空气的接触换热边界 | 第36页 |
| ·凝固潜热的处理及热物性参数的确定 | 第36-38页 |
| ·金属液触辊凝固过程有限元模型的建立 | 第38-39页 |
| ·模拟结果分析 | 第39-45页 |
| ·铸轧辊直径对 A 点温度的影响 | 第41-42页 |
| ·位置夹角对 A 点温度的影响 | 第42页 |
| ·铸轧辊线速度对 A 点温度的影响 | 第42-43页 |
| ·金属液浇铸温度对 A 点温度的影响 | 第43-44页 |
| ·A 点温度控制策略—金属液触辊凝固总时间 t_s | 第44-45页 |
| ·基于一维非稳态传热的 A 点温度快速计算模型 | 第45-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第4章 复合轧制区域温度与变形分析 | 第48-59页 |
| ·复合轧制过程有限元建模 | 第48-52页 |
| ·铜/铝高温流变应力方程 | 第49-50页 |
| ·定解条件的确定 | 第50-51页 |
| ·有限元模型的建立及模拟算例的确定 | 第51-52页 |
| ·铜/铝复合板连续轧制过程温度场分析 | 第52-56页 |
| ·入口初始温度 T_c、T_a对复合面温度的影响 | 第54页 |
| ·铜初始体积分数φ对复合界面温度的影响 | 第54-55页 |
| ·压下率ε对复合面温度的影响 | 第55-56页 |
| ·辊缝 S 对复合面温度的影响 | 第56页 |
| ·铜/铝复合板轧制过程变形分析 | 第56-58页 |
| ·不同压下率下铜铝变形分配规律 | 第56-57页 |
| ·翘扣头现象及其控制策略 | 第57-58页 |
| ·本章小结 | 第58-59页 |
| 第5章 双金属复合板连续铸轧试验研究 | 第59-68页 |
| ·试验目的 | 第59页 |
| ·试验方案 | 第59-60页 |
| ·技术路线 | 第59页 |
| ·试验内容 | 第59-60页 |
| ·试验装备 | 第60页 |
| ·双辊铸轧机 | 第60页 |
| ·其他试验装备清单 | 第60页 |
| ·复合板连续铸轧试验过程 | 第60-63页 |
| ·纯铝及铝合金原材料准备 | 第61页 |
| ·纯铝及铝合金的熔炼 | 第61-62页 |
| ·铸轧设备准备 | 第62页 |
| ·温度测量和采集 | 第62-63页 |
| ·铸轧试验 | 第63页 |
| ·试验结果及初步分析 | 第63-66页 |
| ·试验结果 | 第63-65页 |
| ·初步分析 | 第65-66页 |
| ·试验总结及下步工作 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 作者简介 | 第75页 |