切削加工与钢管热膨胀效应仿真
目录 | 第1-8页 |
摘要 | 第8-9页 |
Abstract | 第9-11页 |
绪论 | 第11-25页 |
·课题研究背景及意义 | 第11-12页 |
·制造领域的现状和发展趋势 | 第12-14页 |
·制造领域的现状 | 第12页 |
·制造技术的发展方向 | 第12-13页 |
·高速切削加工过程的研究 | 第13-14页 |
·钢管热膨胀过程的研究 | 第14页 |
·技术背景 | 第14-23页 |
·有限元法及其基本思想 | 第14-16页 |
·金属塑性成形过程的有限元仿真技术概述 | 第16-18页 |
·DEFORM有限元软件的介绍 | 第18-23页 |
·国内外研究状况 | 第23-24页 |
·本文研究目的 | 第24-25页 |
第2章 金属塑性变形有限元与变分法原理 | 第25-33页 |
·有限变形的应变度量和应力度量 | 第25页 |
·静力平衡微分方程和应力边界条件 | 第25-27页 |
·柯西(Cauchy)应力的平衡 | 第25-26页 |
·拉格朗日(Lagrangian)应力的平衡 | 第26页 |
·克希荷夫(Kirchhoff)应力的平衡 | 第26-27页 |
·有限应变弹塑性有限元分析 | 第27-29页 |
·线性化 | 第28-29页 |
·刚粘塑性有限元法的基本原理 | 第29-32页 |
·刚粘塑性材料流动的基本方程 | 第29-30页 |
·虚功原理 | 第30-31页 |
·变分原理 | 第31-32页 |
·本章小结 | 第32-33页 |
第3章 切削加工有限元分析 | 第33-48页 |
·切削分离准则 | 第33-35页 |
·几何分离准则 | 第33-34页 |
·物理分离准则 | 第34-35页 |
·刀一屑表面接触处理 | 第35页 |
·网格的畸变与重划 | 第35-41页 |
·单元质量的评定及网格自适应技术 | 第36-37页 |
·塑性加工有限元法中的网格重划技术 | 第37-40页 |
·新网格的生成 | 第40-41页 |
·新旧网格系统的场量数据传递 | 第41页 |
·切削模型的建立 | 第41-47页 |
·在仿真软件下建模 | 第42页 |
·实现调用自定义的工件 | 第42-44页 |
·模拟条件设定 | 第44页 |
·仿真后处理分析 | 第44-45页 |
·定义复合材料的材料性能 | 第45页 |
·热处理 | 第45-47页 |
·本章小结 | 第47-48页 |
第4章 钢管热膨胀效应有限元分析 | 第48-54页 |
·钢管热膨胀模型的建立 | 第48-53页 |
·建模与仿真条件 | 第49-50页 |
·仿真结果分析 | 第50-53页 |
·本章小结 | 第53-54页 |
结论 | 第54-55页 |
参考文献 | 第55-59页 |
致谢 | 第59-60页 |
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第60页 |