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复杂刀具型面磨床数控系统预插补模块研究

摘要第1-5页
Abstract第5-7页
目录第7-9页
1 绪论第9-17页
   ·课题研究背景及意义第9-12页
     ·研究背景第9-10页
     ·研究意义第10-12页
   ·预插补技术国内外研究现状第12-14页
     ·刀具半径补偿研究水平第12-13页
     ·数控译码研究现状第13页
     ·插补控制算法研究水平第13-14页
   ·本文主要研究内容第14-17页
2 工具磨床数控系统结构第17-25页
   ·系统硬件平台第17-20页
   ·系统软件结构及预插补模块第20-24页
     ·软件系统总体结构第20-23页
     ·数控译码模块第23页
     ·刀具半径补偿模块第23页
     ·磨削轨迹规划模块第23-24页
   ·本章小结第24-25页
3 数控译码功能模块第25-39页
   ·数控译码总体框架第25-26页
   ·数控代码格式第26-28页
   ·数控程序检错第28-29页
   ·数控代码预处理第29-34页
     ·词法分析第30-33页
     ·语法分析第33-34页
     ·语义分析第34页
   ·代码解释第34-37页
   ·本章小结第37-39页
4 基于矢量法刀具半径补偿研究第39-61页
   ·刀具补偿功能第39-40页
   ·刀补方法第40-42页
   ·刀补转接类型及判定第42-46页
     ·三大转接类型第42-43页
     ·转接类型判定第43-46页
   ·刀补转接点计算第46-54页
     ·直线接直线第46-51页
     ·直线接圆弧或圆弧接直线第51-53页
     ·圆弧接圆弧第53-54页
   ·刀补软件算法实现第54-59页
   ·本章小结第59-61页
5 磨削仿真加工及测试第61-73页
   ·系统人机界面第61-62页
   ·锥度铣刀磨削数学模型第62-67页
     ·锥刃前角磨削第63-66页
     ·锥刃后角磨削第66-67页
   ·磨床床体结构第67-69页
   ·仿真加工及测试第69-72页
   ·本章小结第72-73页
6 总结与展望第73-75页
   ·全文总结第73页
   ·工作展望第73-75页
参考文献第75-81页
攻读硕士学位期间主要研究成果第81-83页
致谢第83页

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