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燃煤锅炉烟气SCR脱硝反应器流场的数值模拟与优化研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第一章 绪论第10-20页
   ·课题研究背景及意义第10-11页
   ·NOx 的生成机理第11页
   ·NOx 的排放与控制对策第11-13页
     ·我国氮氧化物的排放情况第11-12页
     ·我国的火电厂氮氧化物排放控制法规第12-13页
   ·燃煤锅炉氮氧化物排放控制技术概况第13-16页
     ·燃烧过程控制技术第13-14页
     ·燃烧后控制技术第14-16页
   ·烟气 SCR 脱硝技术研究现状第16-18页
     ·烟气 SCR 脱硝技术工业应用现状第16-17页
     ·数值模拟在烟气 SCR 脱硝中的应用现状第17-18页
   ·课题研究内容第18-20页
第二章 烟气 SCR 脱硝过程机理第20-32页
   ·烟气 SCR 脱硝技术原理第20-21页
   ·脱硝反应微观速率模型第21-26页
     ·烟气 SCR 脱硝反应过程第21-22页
     ·烟气 SCR 脱硝微观反应速率模型第22-25页
     ·影响反应速率因素分析第25-26页
   ·烟气 SCR 脱硝催化剂单孔道反应数值模拟第26-30页
     ·单孔催化剂反应模型选择与建立第26-28页
     ·数值模拟结果及分析第28-30页
   ·本章小结第30-32页
第三章 烟气 SCR 脱硝反应器数值模拟方法第32-42页
   ·烟气 SCR 脱硝过程数值模拟介绍第32-33页
   ·数学模型的确定第33-36页
     ·基本控制方程第33-34页
     ·湍流模型第34-35页
     ·物质输运模型第35页
     ·多孔介质模型第35-36页
   ·烟气脱硝反应器数值模拟过程第36-39页
     ·流场数值模拟的步骤第36页
     ·几何模型的建立第36-37页
     ·烟气参数的确定第37页
     ·计算模型的选取第37-38页
     ·网格划分第38-39页
     ·边界条件的确定第39页
   ·烟气脱硝系统流场优化评价指标第39-40页
   ·本章小结第40-42页
第四章 脱硝反应器的数值模拟结果分析第42-54页
   ·脱硝反应器原型结构第42-43页
   ·反应器结构优化方案设计第43-46页
     ·导流板布置方案设计第43-46页
     ·喷氨格栅方案设计第46页
   ·反应器优化设计的数值模拟结果分析第46-50页
     ·导流装置结构尺寸对流场及氨浓度场的影响第46-48页
     ·喷氨格栅对流场及氨浓度场的影响第48-50页
   ·典型工况负荷下反应器数值模拟结果分析第50-51页
   ·本章小结第51-54页
第五章 脱硝反应器内流场的冷态模拟实验研究第54-70页
   ·冷模实验目的和原理第54-57页
     ·冷模实验目的第54-55页
     ·冷模实验原理第55-57页
   ·冷模实验装置设计第57-62页
     ·设计目标第57-58页
     ·实验参数第58-59页
     ·实验装置第59-62页
   ·冷模实验过程第62-64页
     ·实验内容及要求第62-63页
     ·测点布置第63-64页
   ·冷模实验结果与分析第64-68页
     ·典型工况下的速度分布特性第64-67页
     ·典型工况下的氨气流动及浓度分布特性第67-68页
     ·典型工况下的压力降第68页
   ·本章小结第68-70页
第六章 总结与展望第70-72页
参考文献第72-76页
致谢第76-77页
附录(攻读学位期间所发表的学术论文)第77页

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