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H13钢硬态铣削表面完整性研究

摘要第1-11页
Abstract第11-13页
第1章 绪论第13-23页
   ·课题背景意义第13-15页
   ·H13钢的特性及应用第15页
   ·加工表面完整性研究现状第15-21页
     ·表面粗糙度第16-17页
     ·残余应力第17-18页
     ·加工硬化第18-21页
   ·本课题研究的主要内容第21-23页
第2章 表面形貌及表面粗糙度分析第23-45页
   ·实验方案第23-27页
     ·实验设计第23-24页
     ·实验条件第24-27页
   ·加工表面形貌与粗糙度测量第27-31页
     ·白光干涉仪测试原理与参数第27-29页
     ·表面形貌测量结果第29-31页
   ·切削参数对表面粗糙度的影响第31-34页
   ·基于表面粗糙度切削参数的实验优化第34-41页
     ·正交实验优化第34-37页
     ·恒定金属去除率实验优化第37-41页
   ·表面粗糙度模型第41-42页
     ·经验模型的建立第41页
     ·经验模型的显著性检验第41-42页
   ·本章小结第42-45页
第3章 加工硬化及显微硬度变化第45-59页
   ·加工硬化评价指标第45-46页
   ·铣削表面层微观组织转变第46-51页
     ·实验方法第46页
     ·典型的表面层微观组织转变第46-47页
     ·结果分析第47-51页
   ·显微维氏硬度的测量第51-57页
     ·测试原理第51页
     ·测量设备及参数第51-52页
     ·表面显微维氏硬度第52-55页
     ·亚表层显微维氏硬度第55-57页
   ·本章小结第57-59页
第4章 残余应力分布及形成机理第59-81页
   ·切削力第59-66页
     ·切削力测试原理及仪器第59-60页
     ·切削力的数据处理第60-62页
     ·切削参数对切削力的影响第62-66页
   ·残余应力第66-79页
     ·残余应力产生的原因及其影响第66-67页
     ·残余应力测试原理及设备、参数第67-70页
     ·表面残余应力的测量及分析第70-77页
     ·表层残余应力的测量及分析第77-79页
   ·本章小结第79-81页
第5章 总结与展望第81-83页
   ·工作总结第81-82页
   ·研究展望第82-83页
参考文献第83-89页
攻读硕士学位期间发表的论文及参与课题第89-91页
致谢第91-92页
学位论文评阅及答辩情况表第92页

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