| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-21页 |
| ·研究背景和意义 | 第10页 |
| ·应变强化技术 | 第10-14页 |
| ·应变强化技术的原理 | 第10-11页 |
| ·应变强化技术的分类 | 第11-13页 |
| ·室温应变强化技术的进展 | 第13页 |
| ·室温应变强化技术标准 | 第13-14页 |
| ·奥氏体不锈钢应力腐蚀开裂 | 第14-18页 |
| ·应力腐蚀开裂特征 | 第14页 |
| ·应力腐蚀机理 | 第14页 |
| ·应力腐蚀开裂的过程 | 第14-15页 |
| ·应力腐蚀开裂的影响因素 | 第15-16页 |
| ·应力腐蚀裂纹的特征 | 第16-17页 |
| ·塑性变形对应力腐蚀开裂的影响 | 第17-18页 |
| ·焊接残余应力 | 第18-20页 |
| ·焊接残余应力的产生过程 | 第18-19页 |
| ·焊接残余应力的消除方法 | 第19页 |
| ·过载处理消除焊接残余应力 | 第19-20页 |
| ·本文主要研究内容 | 第20-21页 |
| 第2章 应变强化奥氏体不锈钢力学性能研究 | 第21-30页 |
| ·前言 | 第21页 |
| ·试验过程 | 第21-24页 |
| ·室温拉伸强化试验 | 第21-23页 |
| ·铁素体含量测定 | 第23页 |
| ·金相试验 | 第23-24页 |
| ·XRD(X射线衍射)试验 | 第24页 |
| ·试验结果与分析 | 第24-29页 |
| ·应变强化对强度的影响 | 第24-25页 |
| ·应变强化对塑性的影响 | 第25-26页 |
| ·金相组织分析 | 第26-27页 |
| ·形变诱发马氏体 | 第27-29页 |
| ·小结 | 第29-30页 |
| 第3章 应变强化奥氏体不锈钢焊接残余应力研究 | 第30-48页 |
| ·前言 | 第30页 |
| ·室温预强化拉伸试验 | 第30-31页 |
| ·焊接过程有限元分析理论 | 第31-32页 |
| ·焊接温度场控制方程 | 第31-32页 |
| ·焊接应力场控制方程 | 第32页 |
| ·焊接过程的有限元分析 | 第32-36页 |
| ·有限元分析模型 | 第32-33页 |
| ·材料性能参数 | 第33-34页 |
| ·热源选择及加载 | 第34-35页 |
| ·边界条件设置 | 第35页 |
| ·生死单元技术 | 第35-36页 |
| ·焊接过程的结果与分析 | 第36-40页 |
| ·焊接温度场分布特征 | 第36-37页 |
| ·焊接热循环曲线 | 第37-38页 |
| ·焊接应力场分析 | 第38-40页 |
| ·焊后强化过程的有限元分析 | 第40-41页 |
| ·焊后强化过程的结果与分析 | 第41-46页 |
| ·强化应力对焊接残余应力的影响 | 第41-43页 |
| ·预强化处理对焊接残余应力的影响 | 第43-46页 |
| ·小结 | 第46-48页 |
| 第4章 应变强化奥氏体不锈钢应力腐蚀开裂性能研究 | 第48-63页 |
| ·前言 | 第48页 |
| ·慢应变速率法 | 第48-49页 |
| ·试验过程 | 第49-52页 |
| ·试样制备 | 第49-50页 |
| ·试验装置 | 第50-51页 |
| ·试验条件 | 第51页 |
| ·试验步骤 | 第51-52页 |
| ·试验结果与分析 | 第52-61页 |
| ·未强化母材试样 | 第52-54页 |
| ·强化应力382MP母材试样 | 第54-55页 |
| ·强化应力425MPa母材试样 | 第55-57页 |
| ·未强化焊接接头试样 | 第57-58页 |
| ·强化应力382MPa焊接接头试样 | 第58-59页 |
| ·强化应力425MPa焊接接头试样 | 第59-61页 |
| ·应变强化对06Cr19Ni10不锈钢应力腐蚀的影响 | 第61-62页 |
| ·小结 | 第62-63页 |
| 第5章 总结与展望 | 第63-65页 |
| ·结论 | 第63-64页 |
| ·展望 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第69页 |