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AZ31镁合金宽幅空心型材的热挤压工艺研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第一章 绪论第10-21页
   ·镁合金及其成形技术第10-15页
     ·镁及镁合金的特点与分类第10-12页
     ·镁合金塑性成形技术第12-13页
     ·镁合金的塑性变形机制第13-15页
   ·镁合金的挤压成形技术第15-18页
     ·镁合金挤压方法的分类与特点第15-16页
     ·影响镁合金热挤压成形的因素第16-17页
     ·挤压材常见缺陷及预防措施第17-18页
   ·镁合金材料的研究与应用现状第18-19页
   ·本课题的研究目的、意义及研究内容第19-21页
     ·研究目的与意义第19-20页
     ·研究内容和研究方法第20-21页
第二章 平面分流组合模具的设计与强度校核第21-29页
   ·平面分流组合模的工作原理与设计原则第21-24页
     ·工作原理第21-22页
     ·结构要素与设计原则第22-24页
     ·平面分流组合模的优势与不足第24页
   ·模具的设计与校核第24-28页
     ·型材截面设计第24-25页
     ·模具的选材与结构设计第25-27页
     ·模具的强度校核第27-28页
 本章小节第28-29页
第三章 镁合金型材分流-合流挤压过程的数值模拟研究第29-46页
   ·数值模拟软件 Deform 在分流挤压中的应用第29-37页
     ·AZ31 镁合金材料库的建立第29-31页
     ·前处理的步骤第31-35页
     ·前处理与后处理过程中关键问题的解决第35-37页
   ·AZ31 镁合金型材挤压过程的数值模拟结果与分析第37-42页
     ·挤压温度对载荷—行程曲线的影响第37-38页
     ·挤压温度对等效应力场和等效应变场的影响第38-39页
     ·挤压温度对温度场的影响第39-40页
     ·挤压速度对载荷—行程曲线的影响第40-41页
     ·挤压速度对等效应力场和等效应变场的影响第41-42页
     ·挤压速度对温度场的影响第42页
   ·相同挤压工艺下,AZ31 和 ZK60 型材挤压过程的模拟结果对比第42-45页
     ·载荷—行程曲线第42-43页
     ·等效应力场和等效应变场第43-44页
     ·温度场第44-45页
 本章小结第45-46页
第四章 宽幅空心镁合金型材挤压实验与分析第46-80页
   ·实验材料及方案第46-47页
   ·实验流程及型材性能的表征方法第47-50页
   ·坯料预处理状态对 AZ31 型材组织与性能的影响第50-56页
     ·型材的微观组织与力学性能第50-54页
     ·型材的冲击断口形貌第54-56页
   ·挤压工艺对 AZ31 宽幅空心型材组织与性能的影响第56-65页
     ·挤压温度的影响第56-60页
     ·挤压速度的影响第60-62页
     ·挤压比的影响第62-64页
     ·其他因素的影响第64-65页
   ·挤压工艺及热处理对 ZK60 宽幅空心型材组织与性能的影响第65-68页
     ·挤压速度对 ZK60 宽幅空心型材成形能力的影响第65-66页
     ·热处理工艺对 ZK60 宽幅空心型材组织与性能的影响第66-68页
   ·AZ31 和 ZK60 两种型材的挤压工艺及组织与性能的对比第68-71页
     ·挤压工艺的对比第68页
     ·微观组织的对比第68-69页
     ·力学性能的对比第69-70页
     ·热裂纹倾向的对比第70-71页
   ·AZ31 镁合金型材组织和性能的不均匀性及各向异性第71-73页
     ·型材组织的不均匀性第71-72页
     ·型材力学性能的不均匀性及各向异性第72-73页
   ·宽幅空心 AZ31 镁合金型材的搅拌摩擦焊接探究第73-78页
     ·FSW 焊接原理与工艺参数的选择第73-74页
     ·焊接接头的微观形貌与抗拉强度分析第74-78页
   ·数值模拟与型材挤压实验的对比第78-79页
     ·挤压载荷第78页
     ·型材端部挤压缺陷第78-79页
     ·型材出模时的温度第79页
 本章小节第79-80页
第五章 结论第80-82页
参考文献第82-85页
附录:平面分流组合模具图纸第85-86页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第86-87页
致谢第87-88页

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